概述
超音波測厚儀是根據超音波脈衝反射原理來進行厚度測量的，當探頭髮射的超音波脈衝通過被測物體到達材料分界面時，脈衝被反射回探頭通過精確測量超音波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超音波以一恆定速度在其內部傳播的各種材料均可採用此原理測量。
THC--900C型超音波測厚儀
THC--900C型超音波測厚儀內部電路採用最新數字電子技術與微電腦技術，外部採用金屬機殼製造而成，儀器體積小、功耗低、功能強、抗摔打、抗振動，是您在實際套用中首選的儀器。
技術指標1、測量範圍：1.0--199.9mm(45#鋼)
2、顯示精度：0.1mm
3、測量誤差：1%×厚度值+/-0.1mm
4、測量方式：手動存儲測量
5、存儲容量：253個測量點
6、探頭頻率：5MHz
7、聲速範圍：1000--9990M/S
8、電源範圍：1.2--1.5V鹼性電池或充電電池
9、外型尺寸：50*24*95mm3
10、藕合指示：被測件與探頭藕合良好時，
顯示屏最左側顯示如右圖:
11、使用環境：溫度-100C ~ 600C相對濕度小於90%
12、自動斷電：本儀器待機五分鐘將自動關機
1、一般測量方法：（1）在一點處，用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。（2）30mm多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約φ30mm的圓內進行多次測量，取最小值為被測工件厚度值。
2、精確測量法：在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。
3、連續測量法：用單點測量法沿指定路線連續測量，間隔不大於5mm。
4、格線測量法：在指定區域劃上格線，按點測厚記錄。此方法在尿素高壓設備、不鏽鋼襯裡腐蝕監測中廣泛使用。
超音波測厚在實際套用中，尤其是在役設備的檢測中，如果出現示值失真，偏離實際厚度的現象，結果造成管線設備隱患存在，就是依據錯誤的數據更換了管件，造成大量材料浪費。根據該公司幾年來超音波測厚的跟蹤使用情況，將示值失真現象及原因分析如下：
1、無示值顯示或示值閃爍不穩原因分析：這種現象在現場設備和管道檢測中時常出現，經過大量現象和數據分析，歸納原因如下：
（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。在役設備、管道大部分是表面鏽蝕，耦合效果極差。
（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。
（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。
（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超音波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超音波沿著複雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。
（5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度嶒加，導致靈敏度下降，從而造成不顯示或閃爍。
（6）被測物背面有大量腐蝕坑。由於被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在極端情況下甚至無讀數。
2、示值過大或過小原因分析 : 在實際檢測工作中，經常碰到測厚儀示值與設計值（或預期值）相比，明顯偏大或偏小，原因分析如下：
（1）被測物體（如管道）內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。（2）當材料內部存在缺陷（如夾渣、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%（此時要用超音波探傷儀進一步進行缺陷檢測）。
（3）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數據表明，熱態材料每增加100°C，聲速下降1%。對於高溫在役設備常常碰到這種情況。
（4）層疊材料、複合（非均質）材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的，因超音波無法穿透未經耦合的空間，而且不能在複合（非均質）材料中勻速傳播。對於由多層材料包紮製成的設備（像尿素高壓設備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
（5）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超音波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標誌閃爍，無法測量。實際使用中由於耦合劑使用過多，造成探頭離開工件時，儀器示值為耦合劑層厚度值。
（6）聲速選擇錯誤。測量工件前，根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器後（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產生錯誤的結果。
（7）應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一致時，波動過程中質點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產生偏離。根據資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。
（8）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的緻密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無明顯界面，但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。三、超音波測厚示值失真的預防措施及注意事項：由以上產生示值失真的原因分析，在現場檢測中就應採取相應措施，進行事前積極預防，避免造成事故隱患或不必要的浪費。為此，根據幾年來的跟蹤檢測經驗，歸納總結如下幾點，作為預防超聲測厚示值失真的預防措施。
