橡膠
RTV生產RTV又稱室溫硫化矽橡膠，它本身良好的憎水性和憎水遷移性使其具有優良的防污閃性能和眾多特性，已成為電力系統解決戶外瓷絕緣設備污閃問題的最佳方案，發揮了明顯的經濟效益和社會效益。但其在戶外受氣候條件的浸蝕，以及強電磁場環境的影響，防污閃能力就會慢慢的減弱。
室溫硫化矽橡膠一般包括縮合型和加成型兩大類。
加成型室溫膠是以具有乙烯基的線性聚矽氧烷為基礎膠，以含氫矽氧烷為交聯劑，在催化劑存在下於室溫至中溫下發生交聯反應而成為彈性體。它具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性，同時由於活性端基的引入，使其具有優異的物理機械性能，尤其是在抗張強度、相對伸長和撕裂強度上有了明顯的提高。它適用於多種硫化方法，如輻射硫化、過氧化物硫化及加成型硫化，廣泛用於耐熱、防潮、電絕緣、高強度矽橡膠製品等方面。
RTV產品縮合型室溫硫化矽橡膠是以矽羥基與其他活性物質之間的縮合反應為特徵，於室溫下即可交聯成為彈性體的矽橡膠，產品分為單組份包裝和雙組份包裝兩種形式。單組分室溫硫化矽橡膠（簡稱RTV-1膠）是縮合型液體矽橡膠中主要產品之一。通常由基礎聚合物、交聯劑、催化劑、填料及添加劑等配製而成。產品包裝在密封軟管中，使用時擠出，接觸空氣後能自行硫化成彈性體，使用極為方便。硫化膠能在（–60～+200℃）溫度範圍長期使用，具有優良的電氣絕緣性能和化學穩定性，能耐水，耐臭氧，耐氣候老化，對多種金屬和非金屬材料有良好的粘接性。主要用作各種電子元器件及電氣設備的塗復，包封材料起絕緣，防潮，防震作用；作為半導體器件的表面保護材料；也可作為密封填隙料及彈性粘接劑等。
使用方法
1、品種的選擇與混料縮合型雙組分室溫硫化矽橡膠膠料，依據需要可以製成從易流動的低黏度型產品，直至不流動的觸變型或膩子型產品。因而使用時，首先應根據部件的技術要求及形狀，選擇合適的品種。如對於包封部件，膠料應為可灌注型；根據施工要求和環境條件選配適宜的交聯劑及催化劑，並控制適宜的用量，使產品在不同時間內硫化。如果選擇不當，調配不合理，可能前功盡棄。
按一定比列將交聯劑及催化劑加入膠料內，混合可在膠料器內或原包裝桶內進行；用量少的還可在乾淨和乾燥的杯子或桶內混合，用人工或機械攪拌均可滿足要求，但切勿攪入大量空氣，也勿攪拌過強，導致升溫加速硫化。混合後應進行真空脫氣，對於結構緊密的零部件灌注後還需進行真空除氣或加壓處理。加入交聯體後，交聯將逐漸增稠，最後硫化成三維網路彈性體。因此，施工前應做好待施工部件的準備工作，待膠料配好後儘快將其用完。使用者應根據施工部件的深度和面積，實現做好估量，一面造成缺料可配料過多造成浪費。為了延長使用期，可將混好的膠料移入冷卻櫃中保管。
2、 硫化在23℃-30℃溫度下硫化，可得到標準硫化速度，提高溫度可加快硫化速度，但不宜超過65℃；硫化速度還與濕度有關，暴露在高濕度空氣中可加快硫化速度。
3、 稠度的調整為適應工藝要求，需對膠料增稠時，可混入一些增稠劑（如白炭黑，碳酸鈣、硅藻土、石英粉及雲母粉等）。高稠度的膠料一般作為膩子使用；當需要降低膠料稠度時，可以加入相容性好或同一結構類型的低摩爾質量矽油做稀釋劑；若採用噴塗工藝施工時，膠料可用有機溶劑稀釋，常用溶劑油甲苯，二甲苯等，側鏈上含氟代烷基的膠料需用內酮等稀釋劑。
4、 塗層硫化RTV-2硫化時有副產物（如甲醇、乙醇、Et2NOH、H2等產生，它們需從硫化膠內部擴散到表面逸出。在深層關注時，由於副產物不能及時放出，將影響內部的硫化，為解決這個問題，在工藝上採用分層灌注法，有利副產物及時離開膠層，但操作比較麻煩。若在膠料中添加少量硫化促進劑，如磷酸甘油及金屬鹽等，則不必分層灌注 。
