定義
Q3720雙吊鉤式拋丸清理機的生產效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，並且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間（一般為8-10分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘餘丸料。鑄件經過拋丸清理，加工面便於下道機械加工工序，不但可節省加工時間，而且可保護工具機和刀具不受損壞；非加工面塗漆後，經久不脫，提高產品使用壽命和外觀質量．拋丸要求
Q3720雙吊鉤式拋丸清理機拋丸要求：使用東莞吉達吊鉤式拋丸機可去除工件表面氧化皮，銹斑等。表面質量達到Sa2.5級，提高工件表面強度，增加噴塗表面的附著力。
工作過程
Q3720雙吊鉤式拋丸清理機工作過程：工件吊掛在特別的吊具上。採用電機小車自轉進行拋丸室內。拋丸室一側安排三隻拋丸器。對準拋丸室中的工作。工件作正或反向旋轉。使工件各部均勻接受拋丸清理，受拋丸時間約10～15分鐘，拋丸結束，丸閥關閉，工作門氣動打開，分叉機構氣動分叉，電動小車進行，工件卸、裝，如此連續周期工作。
優點
Q3720雙吊鉤式拋丸清理機優點：1．本拋丸機採用無地坑結構，安裝方便，減少投資費用；
2．結構緊湊，效率高，清理質量好，工作安全可靠，運轉平穩；
3．清理室採用高鉻鋼板，耐磨耐衝擊，強度好；
4．雙吊鉤結構，彼此獨立工作，互不影響，提高生產效率，處理後的工件不存在陰暗面；
5．二級除塵（旋風除塵，布袋過濾器），吸風量大，灰塵過濾乾淨，空氣排放符合環保標準；
6．裝配嚴謹，優質軸承、電機運轉噪音底；
產品參數
Q3720雙吊鉤式拋丸機產品參數：被清理工件尺寸（直徑×高） Φ800×1500mm
機器外型尺寸 5006×3167×5419mm
吊鉤最大吊重 2000kg 鑄件 7-15mm
功率 11kw×2 鍛件及焊接結構件 5-10min
拋丸量 230kg/min×2 首次彈丸裝入量 600kg
提升機提升量 25T/h 彈丸直徑 Φ1-2mm
空氣分離器分離能力 25T/h 總通風量 6000m3/h
螺旋輸送器輸送量 25T/h 機器總量 5962kg
設備安裝
1、本吊鉤式拋丸清理機體積受運輸條件限制不能總裝出廠，故採取分組包裝發運到用戶現場安裝，用戶在現場安裝時須酌情整形，並注意技術說明書中技術要求。2、總裝時，先固定清理室，然後將拋丸器、軌道與吊鉤、提升機、螺旋輸送器、丸砂分離器、供丸系統、電控系統等按總圖裝配。
3、定向套視窗的位置，應根據總裝圖中的示意圖安裝。
設備調整
在全機安裝後（或使用一段時間後），要對設備進行如下調整：1、拋丸器中定向套的調整，鬆開定向套壓塊，即可旋轉定向套，以改變定向套視窗的位置來改變拋丸的拋射位置，即順拋丸器的旋轉方向調整定向套，拋射位置前移，反之，拋射位置後移。
2、調整電閘門，使其達到需要的供丸量。
3、提升機皮帶鬆弛時，可調整提升機上部的調節螺栓，以保證皮帶的鬆緊適度。
4、提設升機上部鏈條的鬆緊，由調節減速機來執行。
5、室體或分離器的風速，可調整風門到合適位置。
設備運轉
機器在各部分運轉達到要求後，方可荷試運轉，在提升機、螺旋輸送機開動後，先將所需的彈丸從輸送殼處逐漸加入，使其被輸送到分離器的貯丸斗內，機器的操作程式進行試運轉，在運轉中，如發現不正常現象應立即停機，等調試修理後再重新試驗。維修保養
該設備的工作條件很差，因此應該及時的進行維護和保養。1、嚴格按照本機操作規程進行操作。
2、經常檢查傳動系統中的皮帶及鏈條是否有鬆弛現象，提升斗及清理室內的護板是否有磨損情況，如有故障應及時排除方可使用。
3、每班結束時，都要把機器打掃乾淨並進行一次檢查各易損件，（包括拋丸器，每班結束後易損件的情況），如有損壞，馬上更換。
4、應按說明書中的規定進行潤滑。
5、要定期對機器進行檢修和保養。
