PVC通用塑膠
聚氯乙烯PVC 本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝於聚乙烯、聚苯烯，差於聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟製品柔而韌，手感粘，硬製品的硬度高於低密度聚乙烯，而低於聚丙烯，在屈折處會出現白化現象。 常見製品：板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等 聚氯乙烯是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。 英文名稱 Polyvinyl chloride polymer = PVC 結構簡式 這種材料的結構如下 - CH2 - CHCl - CH2 - CHCl - CH2 - CHCl - 材料性質 Polyvinyl chloride 密度1380 kg/m3 楊氏彈性模量(E) 2900-3400 MPa 拉伸強度(σt) 50-80 MPa Elongation @ break 20-40% Notch test 2-5 kJ/m2 玻璃轉變溫度87 °C 熔點212 °C Vicat B1 85 °C導熱率(λ) 0.16 W/m.K 熱膨脹係數(α) 8 10-5 /K 熱容(c) 0.9 kJ/(kg·K) 吸水率(ASTM) 0.04-0.4 Price 0.5-1.25 €/kg 聚氯乙烯的最大特點是阻燃，因此被廣泛用於防火套用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出氯化氫和其他有毒氣體,例如二惡英。 聚氯乙烯的燃燒分為兩步。先在240℃-340℃燃燒分解出氯化氫氣體和含有雙鍵的二烯烴，然後在400-470℃發生碳的燃燒。 物理和化學性質 穩定;不易被酸、鹼腐蝕;對熱比較耐受 聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。但其耐熱性較差，軟化點為80℃，於130℃開始分解變色，並析出HCI。 工業聚氯乙烯樹脂主要是非晶態結構，但也包含一些結晶區域（約5%），所以聚氯乙烯沒有明顯的溶點，約在80℃左右開始軟化，熱扭變溫度（1.82MPa負荷下）為70-71 ℃，在加壓下150℃開始流動，並開始緩慢放出氯化氫，致使聚氯乙烯變色（由黃變紅、棕、甚至於黑色）。工業聚氯乙烯重均相對分子質量在4.8-4.8萬範圍內，相應的數均相對分子質量為2-1.95萬。而絕大多數工業樹脂的重均相對分子質量在10-20萬，數均相對分子質量在4.55-6.4萬.硬質聚氯乙烯（未加增塑劑）具有良好的機械強度、耐候性和耐燃性，可以單獨用做結構材料，套用於化工上製造管道、板材及注塑製品。硬質聚氯乙烯可以用增強材料 PC發展歷史 1912年，德國人Fritz Klatte合成了PVC，並在德國申請了專利，但是在專利過期前沒有能夠開發出合適的產品。 PC套用範圍 正是由於其防火耐熱作用,聚氯乙烯被廣泛用於電線外皮和光纖外皮。此外也常被製成手套、某些食物的保鮮紙。 聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化劑製成。 回收及循還再用 資源回收再利用: 國際塑膠回收代碼: PVC的是3 (3字在三個循還再用箭號中心) 塑膠本體底部或包裝上須列明,以便消費者及回收商能適當地分類。 聚乙烯廢棄物 聚乙烯是塑膠中產量最大、用途極廣的熱塑性塑膠，它是由乙烯聚合而成，是部分結晶材料，可用一般熱塑性塑膠的成型方法加工。聚乙烯可分為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯三大類。 高密度聚乙烯的密度一般高於0.94g/,而低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之間。廢舊聚乙烯薄膜主要來源有兩方面： 1.薄膜生產中產生的邊角料、殘次品等。這些廢料清潔，品種明確，可粉碎壓縮後直接送入擠出機造粒，回收過程較簡單。 2.來自化學工業、電氣工業、食品與消費品工業等廢棄薄膜。這些廢膜均已被污染，有的已著色並印有商標，有的還含有砂子、木屑或碎紙等雜質。 聚乙烯由於價廉易得、成型方便，所以其製品套用範圍很廣，但用得最多的還是包裝製品，估計在60%以上。高密度聚乙烯主要用於包裝用膜和瓶類、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包裝用膜和農用膜；線型低密度聚乙烯主要用於薄膜、膜塑件、管材以及電線電纜上。 聚氯乙烯廢棄物 聚氯乙烯歷史上曾經是使用量最大的塑膠，現在某些領域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量僅次於聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯製品形式十分豐富，可分為硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大類。硬聚氯乙烯主要用於管材、門窗型材、片材等擠出產品，以及管接頭、電氣零件等注塑件和擠出吹型的瓶類產品，它們約占聚氯乙烯65%以上的消耗。軟聚氯乙烯主要用於壓延片、汽車內飾品、手袋、薄膜、標籤、電線電纜、醫用製品等。聚氯乙烯糊約占聚氯乙烯製品的10%，主要用產品有搪塑製品等。 聚甲基丙烯酸甲酯廢棄物 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗稱有機玻璃。PMMA具有其他塑膠所沒有的獨特性能：極好的透明度（接近於玻璃）；韌性、耐化學性、耐候性都很好。因而已大量用於汽車、醫療器械、室內游泳池等地方，隨著汽車等相關工業的發展，PMMA的用量也越來越大。PMMA產品主要有三類：澆鑄或擠出法製得的片材；已含有改性劑、顏料等助劑的特定產品；油漆和塗料。 聚苯乙烯廢棄物 聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物，是一種熱塑性通用塑膠，產量僅次於聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯的套用範圍很廣。可大致分為以下四方面： 通用聚苯乙烯：產品大量日用製品以及家電、計算機、醫療等透明製品上。 高抗沖聚苯乙烯：大大提高了其衝擊強度和斷裂伸長率，產品廣泛用於電氣配件、家電外殼、食品容器等。 擠出發泡聚苯乙烯片材及其熱成型製品：厚的板材主要用於作絕熱、隔音、防震材料。熱成型製品則大量用於食品包裝以及快餐食品容器。 可發性聚苯乙烯泡沫製品：產品用於電器的防震包裝，建築、冷凍等行業的絕熱材料。 前二類聚苯乙烯製品使用壽命長，廢棄厚可用常規的回收方法回收，故對環境的壓力也較小。而後二類聚苯乙烯製品則多屬於一次性包裝，體積大，消耗量大，如不處理而直接廢棄，會對環境造成極大的壓力。人們常說的“白色污染”中很大一部分內容即是泡沫聚苯乙烯。 聚對苯二甲酸乙二醇酯廢棄物 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）是對對苯二甲酸或二甲基對聚對苯二甲酸與乙二醇酯的縮聚物，是一種線型熱塑性塑膠。PET通常是一種結晶型塑膠，但在瓶、薄膜產品中，為了其高度透明，可用特殊的工藝條件使之成為無定型塑膠。 PET由於性能優良，成本低，用途非常廣。根據其製品形式，可分為四類：聚酯纖維、薄膜、工程注塑件、瓶類。PET瓶由於質輕不碎、能耗低等優勢，替代了一些傳統的包裝材料，大量套用在食品、飲料、化妝品等領域，特別是飲料瓶，PET已占絕對優勢。飲料瓶都是一次性使用，所以廢棄量極大。 PET瓶的回收技術在國外已達到相當高的水平，美國、德國等國家回收率現已達80%以上。不僅如此，為方便回收，這些國家還專門制訂了一些地方性法規，對PET瓶的廢棄、收集、使用、設計製造了強制性的規定。 廢舊塑膠來源簡單分類 塑膠，尤其是熱塑性塑膠，在合成、成型加工、流通與消費等每一個環節都會產生廢料或廢棄製品，統稱為“塑膠廢棄物”，其中絕大多數產生於消費使用過程中，而且尤以包裝材料、農膜及一次性藥品的廢棄量最大。 廢舊塑膠的產生： 1.樹脂生產中產生的廢料； 2.成型加工過程中產生的廢料； 3.配混和再生加工過程中產生的廢料； 4.二次加工中產生的廢料； 5.工業消費後塑膠廢料； 這類廢舊廢料來源廣，使用情況複雜，必須經過處理才能回收再用。這類廢棄物包括： 1）化學工業中使用過的袋、桶等； 2）紡織工業中的容器、廢人造纖維絲等； 3）家電行業中的包裝材料、泡沫防震墊等； 4）建築行業中的建材、管材等； 5）灌裝工業中的收縮膜、拉伸膜等； 6）食品加工業中的周轉箱、蛋托等； 7）農業中的地膜、大棚膜、化肥袋等； 8）漁業中的漁網、浮球等； 9）報廢車輛上拆卸下來的保險槓、燃油箱、蓄電池箱等。 6.生活消費後的廢舊塑膠 PC危害 聚氯乙烯也是經常使用的一種塑膠，它是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身並無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑膠中的增塑劑，主要使用對苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等，這些化學品都有毒性，聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒的。含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯(PVC)製品和乙醇、乙醚及其他溶劑接觸會析出鉛。含鉛鹽的聚氯乙烯用作食品包裝與油條、炸糕、炸魚、熟肉類製品、蛋糕點心類食品相遇，就會使鉛分子擴散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑膠袋盛裝食品，尤其不能盛裝含油類的食品。 另外，聚氯乙烯塑膠製品在較高溫度下，如50度左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對人體有害，因此聚氯乙烯製品不宜作為食品的包裝物。電木(酚醛塑膠)含有游離苯酚和甲醛，對人體有一定毒性，不適合存放食品和作食品包裝。電玉(尿醛塑膠)雖然無嗅無味，但在100 度沸水中或用作盛放醋類食品時，會有游離甲醛析出，對人體有害，所以也不適於作為食具或食品包裝。 廢舊塑膠(有的可能添加少許新料)的更新品，因其成分複雜，很難保證不帶有毒性，故一般也不可用來作為食品盛具和包裝物。 PVC有哪些污染？ 常規的PVC等材料的電線電纜是相當嚴重的污染源。在製造、使用及廢棄處理時，都會產生大量的二惡英、鹵氫酸、鉛等有害物質；PVC材料燃燒時會發生很大的濃煙，並產生有害的HCL氣體；而且大部分PVC材料中含有Pb（鉛）、Cd（鎘）等（用作電纜穩定劑）多種有害重金屬，會對人體健康造成一定的危害；焚燒或掩埋後，會造成對土壤和水源的污染。 由於一次性醫療器械產品大多採用醫用級聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工過程中的熱分解物對鋼材有較強的腐蝕性，PC則硬度高，粘性大，因而對塑化部分的零部件材質要求必須是能抗腐蝕、抗磨損而且有較高的拋光性能。目前大多數醫用注塑機採用機筒螺桿鍍硬鉻的辦法或者採用不鏽鋼為材料製作機簡螺桿以達到上述特殊要求。另外，為了防止PVC加工過程中熱分解產生氣體，要求對動定模板表面進行鍍鋁處理，而且對外圍板金也進行鍍鋁處理或者採用不鏽鋼板製作板金，板金拼縫採用無毒矽膠進行密封，以防塑膠加工過程中產生的氣體跑到外面（塑膠加工過程中產生的氣體可通過專用設備進行集中收集再經過淨化處理方可排入大氣中）。
PVC的用途
1.PVC一般軟製品。 利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等；利用注射成型機配合各種模具，可製成塑膠涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。 2.PVC薄膜。 PVC與添加劑混合、塑化後，利用三輥或四輥壓延機製成規定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法加工薄膜，成為壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑膠大棚及地膜之用。經雙向拉伸的薄膜，所受熱收縮的特性，可用於收縮包裝。 3.PVC塗層製品。 有襯底的人造革是將PVC糊塗敷於布上或紙上，然後在100攝氏度以上塑化而成。也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜，再與襯底壓合而成。無襯底的人造革則是直接由壓延機壓延成一定厚度的軟制薄片，再壓上花紋即可。人造革可以用來製作皮箱、皮包、書的封面、沙發及汽車的坐墊等，還有地板革，用作建築物的鋪地材料。 4.PVC泡沫製品。 軟質PVC混煉時，加入適量的發泡劑做成片材，經發泡成型為泡沫塑膠，可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩衝包裝材料。也可用擠出機基礎成低發泡硬PVC板材和異型材，可替代木材試用，是一種新型的建築才材料。 5.PVC透明片材。 PVC中加衝擊改性劑和有機錫穩定劑，經混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用於真空吸塑包裝，是優良的包裝材料和裝飾材料。 6.PVC硬板和板材。 PVC中加入穩定劑、潤滑劑和填料，經混煉後，用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓，可製成各種厚度的硬質板材。板材可以切割成所需的形狀，然後利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。 7.PVC其它。 門窗有硬質異型材料組裝而成。在有些國家已與木門窗鋁窗等共同占據門窗的市場；仿木材料、代鋼建材（北方、海邊）；中空容器。 PVC（Permanent Virtual Circuit） 永久虛電路： 兩台計算機通過面向連線網路的連線。PVC能經受計算機的重新自舉或電源的波動，從這個意義上說它是永久的；PVC是虛擬的，因為它是將路徑放在路由表中，而不是建立物理連線。 虛電路是分組交換網路提供的服務之一(另一種是數據報服務)，簡單地說，就是通過網路內部的控制機制，在用戶主機之間建立虛擬的邏輯連線，並且保證在其上傳送信包的正確性和順序性，通信前後要進行虛電路的建立和拆除。永久虛電路是一種在網路初始化時建立的虛電路，並且該虛電路一直保持。X.25網路和B-ISDN都提供PVC服務。 PVC材料的特徵 它是世界上產量最大的塑膠產品之一，價格便宜，套用廣泛，聚氯乙稀樹脂為白色或淺黃色粉末。根據不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙稀塑膠可呈現不同的物理性能和力學性能。在聚氯乙稀樹脂中加入適量的增塑劑，可製成多種硬質、軟質和透明製品。 純的聚氯乙稀的密度為1.4g/cm3,加入了 增塑劑和填料等的聚氯乙稀塑件的密度一般為1.15-2.00g/cm3。 硬聚氯乙稀有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗衝擊能力，可單獨用做結構材料。 軟聚氯乙稀的柔軟性、斷裂伸長率、耐寒性會增加，但脆性、硬度、、拉伸強度會降低。 聚氯乙稀有較好的電氣絕緣性能，可作低頻絕緣材料，其化學穩定性也好。由於聚氯乙稀的熱穩定性較差，長時間加熱會導致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙稀變色，所以其套用範圍較窄，使用溫度一般在-15~55度之間。
PVC通用塑膠