簡介
PVC塑膠壁紙是目前市面上常見的壁紙，所用塑膠絕大部分為聚氯乙烯(或聚乙稀)，簡稱PVC塑膠壁紙。塑膠壁紙通常分為：普通壁紙、發泡壁紙等。每一類又分若干品種，每一品種再分為各式各樣的花色。
A、普通壁紙用80克/平方米的紙作基材，塗100克/平方米左右的PVC糊狀樹脂，再經印花、壓花而成。這種壁紙常分作平光印花、有光印花、單色壓花、印花壓花幾種類型。
B、發泡壁紙用100克/平方米的紙作基材，塗300～400克/平方米摻有發泡劑的PVC糊狀樹脂，印花後再發泡而成。這類壁紙比普通壁紙顯得厚實、鬆軟。其中高發泡壁紙表面呈富有彈性的凹凸狀;低發泡壁紙是在發泡平面上印有花紋圖案，形如浮雕、木紋、瓷磚等效果。
PVC塑膠壁紙選擇
①pvc樹脂視不同生產方法選用PVC粉或糊。一般用壓延法生產時，通常使用中等分子量的PVC粉狀樹脂，如SG-3型;用塗刮法和載體法生產時，宜選用糊狀PVC樹脂，它是由樹脂粒子分散在由分散劑和稀釋劑組成的分散介質中形成的，分散介質的具體組成影響PVC糊的流變性，分散劑的比例過高，糊的黏度升高，稀釋劑的比例過高，會產生絮凝現象，也會提高糊的黏度。
一般刮刀塗布法所用糊狀樹脂的糊黏度為3Pa·s;圓網塗布法所用樹脂的糊黏度在8—10Pa·s之間。糊黏度過大，塗布困難，表面易造成塗痕;糊黏度過小，加工過程不易控制，塗布量不準，尤其圓網塗布時，漿料容易通過網孔，造成塗布過量且不均。
②穩定劑壓延法生產時通常用鉛系穩定劑，如三鹽基性硫酸鉛、二鹽基性亞磷酸鉛等，有時也與硬脂酸皂如硬脂酸鉛、硬脂酸鋇等配合使用;塗塑法生產時使用液體穩定劑，如液體鋇鎘穩定劑(一種脂肪酸皂)。發泡壁紙中所用的穩定劑為Ba-Cd-Zn(鋇-鎘-鋅)或Ba-Cd(鋇—鎘)、Ba-Zn(鋇-鋅)液體複合穩定劑，這類穩定劑分散性、光穩定性均較好，並有一定的協同效應。
③增塑劑它是一種高沸點、低揮發性的有機酸酯類，它與PVC有良好的相容性，使PVC的玻璃化溫度降低，變為軟質材料。常用的主增塑劑為鄰苯二甲酸酯類如DOP和DBP等。輔助增塑劑用環氧大豆油可賦予光、熱穩定性;用DOA、DOS可賦予耐寒性;加入氯化石蠟和磷酸酯類可賦予製品阻燃性能等。
④發泡劑常用發泡劑為偶氮二甲醯胺(AC)，它在空氣中的分解溫度為195-210℃，分解生成N2等氣體，發氣量為190—220ml/g。由於PVC樹脂的塑化溫度低於發泡劑的分解溫度，因此為降低AC發泡劑的發泡溫度，需加入適量發泡促進劑，如ZnO等，可使其分解溫度降至160℃左右，接近PVC的塑化溫度，達到良好的發泡效果。
⑤填充料填充料所起的作用主要為降低成本、改善PVC材料的尺寸穩定性、耐熱耐燃性等。常用的填料有碳酸鈣粉、滑石粉等。在糊樹脂配方中加入碳酸鈣，可改善體系的黏度。
⑥潤滑劑它能賦予PVC製品離模性，常用硬脂酸。
⑦顏料常用有鈦白粉、鉻黃、立索爾紅、酞菁藍和酞菁綠等。
⑧紙基用作壁紙的紙基要求用木漿作原料，同時適當摻和一點棉漿，可提高耐折次數，減少變形，強度較好。對PVC壁紙紙基的要求除一般要求的強度、耐折度等以外，還要具有以下性能：由於紙基在加工過程中需經200℃左右的高溫處理，因此紙基必須有一定的耐熱性，經高溫處理不發黃，不變脆;表面塗膠後不捲曲，以便於貼上施工;具有較高的濕強度。表3-3為典型的塑膠壁紙用紙基的性能。
塑膠壁紙用紙基的性能