基本信息
PH13-8Mo不鏽鋼
名稱：沉澱硬化型不鏽鋼
標準：AISI、ASTM
型號：PH13-8Mo
UNS編號：S13800
特性套用
●PH13-8Mo特性及套用：
此鋼的突出特點是除高的強度外，尚具有優良的斷裂韌性，良好的橫向力學性能和在海洋環境中的耐應力腐蝕性能。為準確控制合金成分，減少鋼中氣體含量，提高鋼的純潔度，在生產中應採用VIM十VAR雙真空冶煉工藝。由於鋼的良好綜合性能，已廣泛套用於宇航、核反應堆和石油化工等領域，如冷頂鐓和機加工緊固件，飛機部件，反應堆部件以及石油化工裝備。
化學成分
●PH13-8Mo化學成分①：
碳 C：≤0.05
錳 Mn：≤1.00
矽 Si：≤1.00
鉻 Cr：12.25~13.25
鎳 Ni②：7.5~8.5
磷 P：≤0.01
硫 S：≤0.008
鉬 Mo：2.0~2.5
鋁 Al：0.90~1.35
氮 N：≤0.01
註：①單一的數值除另有註明者外，均為最高值；②用於某些制管工藝時，有些型號奧氏體不鏽鋼的含鎳量必須稍高於表內所示數值；③隨意；④最高含TA量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70%
工藝性能
0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工藝性能
a 熱加工 鋼的最佳鍛造加工溫度範圍為1170～1205℃。為獲得細化的晶粒組織，在1040℃以下應具有大於50%的變形量。
b 冷加工 此鋼可以進行冷軋、冷拔的冷加工操作，不會遇到困難。
c 熱處理 熱處理的加熱爐氣氛應予以控制，以免引起脫碳和滲碳。鋼的固溶處理和時效處理工藝見表1。535℃時效可以獲得強度、韌性和耐應力腐蝕性能的最佳配台。為便於大變形量冷成型和提供最佳機械加工性能，推薦採用過時效處理，即760℃×2h空冷，然後再加熱到620℃×4h空冷，此狀態稱H1150–M。時效時間對鋼的室溫力學性能的影響參見圖1。
表1 0Cr13Ni8Mo2Al的熱處理工藝
| 狀態 | 固溶處理 | 時效處理 |
| A | 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至16℃ | |
| RH900 | 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h | 510℃×4h，空冷 |
| H950 | 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h | 510℃×4h，空冷 |
| H1000 | 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h | 535℃×4h，空冷 |
| H1050 | 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h | 565℃×4h，空冷 |
| H1100 | 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h | 595℃×4h，空冷 |
| H1150 | 925℃×﹙15～30﹚min，油或空冷至﹢–75℃×8h | 620℃×4h，空冷 |
PH13-8Mo不鏽鋼圖1 0Cr13Ni8Mo2Al的時效強度曲線
a–時效溫度為480℃；b–時效溫度為510℃
d 焊接 此鋼可以在A狀態和任何時效條件下焊接，不需焊前預熱，通常以TIG工藝最佳。對於<6mm薄截面材料，焊後不必進行固溶退火即可進行時效處理。對於厚截面材料，在經多道次焊接的條件下，在時效前應進行焊後固溶處理。
