生產技術
PA1010（尼龍1010）塑膠原料是由癸二酸經縮聚製得的。將癸二酸和癸二胺以等摩爾比溶於乙醇中，在常壓75℃下進行中和反應，生成尼龍1010鹽。尼龍1010鹽的反釜中，在240-260℃、1.2-2.5Mpa下縮聚製得尼龍1010。縮聚可分間歇法和連續法。亦可用精製的癸二胺與癸二酸的等摩爾比的水溶液直接縮聚而製得聚合物，然後經擠帶、冷卻、造粒而製得尼龍1010粒料。
成型工藝
PA1010塑膠原料熔程較窄，一般為3～4℃。熔融流動性較好。適合注射成型、擠出成型和吹塑成型。主要成型工藝如下。
乾燥
鼓風乾燥溫度90℃±5℃ 乾燥時間約4～5h、真空乾燥溫度85℃±5℃，一般最好選擇真空乾燥工藝，避免熱氧化變色
注塑工藝
料筒溫度: 後部190～210℃
中部200～220℃
前部210～230℃
噴嘴200～210℃
模具溫度20～40℃
注射壓力60～80MPa
注射周期30～50S，
(3)擠出成型工藝
螺桿擠出溫度：250℃，260℃，270℃，280℃
模頭溫度:200～210℃
原料性能
PA1010（尼龍1010）塑膠是半透明、輕而硬、表面光亮的結晶形白色或微黃色顆粒，相對密度和吸水性比尼龍6和尼龍66低，機械強度高，衝擊韌性、耐磨性和自潤滑性好，耐寒性比尼龍6好，熔體流動性好，易於成型加工，但熔體溫度範圍較窄，高於100℃時長期與氧接觸會逐漸呈現黃褐色，且機械強度下降，熔融時與氧接觸極易引起熱氧化降解。PA1010（尼龍1010）塑膠還具有較好的電氣絕緣性和化學穩定性，無毒。不溶於大部分非極性溶劑，如烴、脂類、低級醇等，但溶解於強極性溶劑，如苯酚、濃硫酸、甲酸、水合三氯乙醛等，耐黴菌、細菌和蟲蛀。
物性表
| 電氣/電子套用領域 航空航天套用 汽車領域的套用： 醫療/護理領域的套用 物理性能額定值 單位制 密度 1.03 到 1.05 g/cm³ 粘數 -- 2 90.0 到 120 cm³/g -- 3 120 到 150 |
