特點
採用活性混合氣體作為保護氣體具有下列作用：
（1）提高熔滴過渡的穩定性。
（2）穩定陰極斑點，提高電弧燃燒的穩定性。
（3）改善焊縫熔深形狀及外觀成形。
（4）增大電弧的熱功率。
（5）控制焊縫的冶金質量，減少焊接缺陷。
（6）降低焊接成本。
MAG焊可採用短路過渡、噴射過渡和脈衝噴射過渡進行焊接，能獲得穩定的焊接工藝性能和良好的焊接接頭，可用於各種位置的焊接，尤其適用於碳鋼、合金鋼和不鏽鋼等黑色金屬材料的焊接。
常用氣體
（1）Ar + O2
Ar中加入 O2的活性氣體可用於碳鋼、不鏽鋼等高合金鋼和高強度鋼的焊接。其最大的優點是克服了純Ar保護焊接不鏽鋼時存在的液體金屬粘度大、表面張力大而易產生氣孔，焊縫金屬潤濕性差而易引起咬邊，陰極斑點飄移而產生電弧不穩等問題。焊接不鏽鋼等高合金鋼及強度級別較高的高強度鋼時，O2的含量（體積）應控制在1%～5%。用於焊接碳鋼和低合金結構鋼時，Ar中加入O2的含量可達20%。
（2）Ar + CO2
這種氣體被用來焊接低碳鋼和低合金鋼。常用的混合比（體積）為Ar80% + CO20%，它既具有Ar弧電弧穩定、飛濺小、容易獲得軸向噴射過渡的優點，又具有氧化性。克服了氬氣焊接時表面張力大、液體金屬粘稠、陰極斑點易飄移等問題，同時對焊縫蘑菇形熔深有所改善。
（3）Ar + CO2 + O2
用Ar80% + CO215% + O5%混合氣體（體積比）焊接低碳鋼、低合金鋼時，無論焊縫成形、接頭質量以及金屬熔滴過渡和電弧穩定性方面都比上述兩種混合氣體要好。
（4）Ar+He
用0~3080%Ar混合氣體焊接時，隨著氣體配比的變化，電弧形狀發生變化。隨著氦氣在混合氣體中比例的增大，電弧逐漸收縮，特別是當為純氦氣時，電弧形態較純氬氣時有明顯的改變，電弧收縮嚴重，弧柱細而集中。電弧顏色由白亮逐漸轉變為橙黃，這主要是由於純氦氣的譜線位於橙色波長範圍內，隨著氦氣比例的增大，電弧中氦原子電離、複合的數目逐漸增多，其譜線的相對強度也不斷增大，巨觀上電弧顏色逐漸由白亮向橙色變化。
焊接工藝
MAG焊的工藝內容和工藝參數的選擇原則與MIG焊相似。焊前清理沒有MIG焊要求那么嚴格。
MAG焊主要適用於碳鋼、合金鋼和不鏽鋼等黑色金屬的焊接，尤其在不鏽鋼的焊接中得到廣泛的套用。
