介紹
〔 可隆 TPEE〕
TPEE(熱塑性聚酯彈性體)是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結晶形成結晶微區,起物理交聯點的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑膠的強度;軟段賦予它彈性,使它象橡膠;硬段賦予它加工性能,使它象塑膠;與橡膠相比,它具有更好的加工性能和更長的使用壽命;與工程料相比,同樣具有強度高的特點,而柔韌性和動態力學性能更好。
品牌介紹
(可隆 TPEE)
KOPEL是KOLON化學公司熱塑性聚酯彈性體產品的註冊商標。它兼具高強度性能,以及工程塑膠在加工過程中顯現的優異可塑性和彈性體高彈性的特點。
KOPEL KP在廣大範圍內的操作溫度下和需求領域中都可體現良好的機械性,物理性,化學性和電性能。
KOPEL KP產品由兩種成分組成:硬鏈段PBT(結晶態)和柔軟的長鏈聚醚乙二醇(無定形態)。通過調節硬柔結構的比例可生產出不同型號的產品,並不需要類似於熱固性橡膠所必須的硫化加工過程。經由注塑,擠出,吹塑,轉模和熔融等熱塑性塑膠的加工方法,可以容易地利用KEYFLEX BT 生產出各種所需終端產品。
特點:
優異的抗蠕變和耐疲勞性能;
高抗衝擊性和低溫下的優良彈性;
強耐化學性,抗油和各種溶劑傑出的耐熱性(160℃);
良好的機械性能;
可與ABS,PC,PVC等附著成型良好;
加工簡易,著色優良;
良好的可回收利用性。
主要套用領域:
以下套用由東莞市優可橡塑有限公司提供
套用及優點:
1)天線
其優異的耐外部環境,耐臭氧,耐紫外線,耐侯性,可以減少信號接收損失,優異的手感是汽車天線和手機天線的最佳選擇。
2)發動機進氣管
加工進氣管的方法通常採用3-D或負壓式吹塑,這是一種用相對簡單而且低成本的模具來製作較長的中空管的成型技術。方便簡單的安裝和加工工藝使得TPEE在這一零部件的生產中得到廣泛套用。吹塑成型可以減少部件的數量和安裝的流程,從而使部件成本小於傳統橡膠方案。
3)傳動軸防塵罩
TPEE聚酯彈性體相對於氯丁橡膠在防塵罩的套用有以下優點:a、減輕50%的重量,縮短90%的成型周期 b、優良的耐化學性能和耐疲勞性 c、離心膨脹率低 d、可回收使用 e、耐臭氧性能
4)安全氣囊殼體
KOPEL FB系列產品用於汽車安全氣囊殼體可以達到以下要求: -從-35℃到85℃所需要的剛性 -在打開時沒有爆裂和碎片 -在打開時,能保證系統固定在原位 -殼體能承受前端的撞擊 -15年使用壽命 -可以噴塗,且不影響功能
5)汽車燃料蒸汽管
優異的耐化學性能和低燃料滲透性,KP3363和KP3372可用於燃料蒸汽管。
6)液壓管
該用途中,TPEE主要用於增強管內層,其優異的耐油性使其具有近6年的使用壽命,同時在60-80℃的工作環境下,可以輕易達到SAE 100R7標準。
7)充氣管
TPEE優異的耐壓性能、極佳的蠕變性能及螺旋迴彈性也好於PA11和TPU,很適合用於充氣螺旋管。
8)氣制動管
卡車通過氣制動管來進行制動,TPEE製成的氣制動管符合ISO 7628標準。
9)堵蓋、密封蓋
KOPEL產品出色的耐化學性和耐侯性,使其用於密封汽車結構件以防止腐蝕,比其他的彈性體有更加優秀性能及更長的使用壽命。
10)齒輪消音齒輪|KOPEL KP系列產品可以用於電子器件和玩具的齒輪。比如CD/DVD的滑軌部分。還可以用於便攜攝像機的內部件。|消音齒輪|KOPEL KP3363已用於CD/DVD機的生產具有良好的形狀穩定性,耐磨性和低噪音等性能。|
11)電子器件和光纜擠出系列產品非常適用於直接與銅接觸的光纜產品。表現出良好的耐熱性,彈性,蠕變性能和絕緣性能。套用在電纜,機械手,通訊線備等方面
套用舉例:軟管套,以及液壓軟管帶、管道、密封材料;體育用品的薄膜及部件等,包括高爾夫球的表皮層;套用成型材料、汽車部件、帶類、軟硬管道;燃料水槽part、密封劑、各種齒輪類、鍵區、電話天線、Phos類、壓縮彈簧、管覆層、Inline-skate roller;齒輪、軸承、電話線包線。
產品概況
注塑級:KP3340 KP3355 KP3363 KP3372
擠出級:KP3340 KP3355 KP3363 KP3372 ;
安全氣囊蓋系列:KP3845LV KP3847LV KP3855FB
吹塑系列:KP3942BM KP3943BM KP3945BM KP3956BM;
產品套用
TPEE具有橡膠的彈性和工程塑膠的強度,與橡膠相比,它具有更好的加工性能和更長的使用壽命;與工程塑膠相比,同樣具有強度高的特點,柔韌性和動態力學性能更好。TPEE硬度範圍大,結構強度高,彈性好,耐衝擊,耐曲撓。TPEE易與加工,熔融流動性好,熔融狀態穩定,收縮率低,結晶速度快。對大多數用途來說,TPEE可以直接使用,若有特殊要求,可添加相應助劑以滿足要求。TPEE主要用於要求減震、耐衝擊、耐曲撓、密封性和彈性,耐油、耐化學品並要求足夠強度的領域。如:聚合物改性、汽車零件、伸縮性電話軟線、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、齒輪、撓性連軸節、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。
1.改性和共混TPEE具有良好的柔韌性,熔體穩定性高,熔體粘度低,可用於提高塑膠高低溫衝擊強度(韌性),柔順性和共混體系兼容性,提供一定彈性。TPEE主要用於改性POM、PBT、PET等,與PVC共混、與PP、聚縮醛和CO-烯烴交替共聚物共混,與其它彈性體共混等。
1.1改性POM 要求:兼容性好,熔點接近,改性後能滿足要求。 優點:加入3-5%,即可得到良好的韌性,TPEE可用於做高要求聚甲醛。TPEE和聚甲醛有良好的兼容性,熔點接近,容易加工。改性聚甲醛具有良好的韌性。可用於製作消音齒輪,汽車零件等。
1.2改性PBT/PET/PA 要求:兼容性好,熔點接近,改性後能滿足要求。 優點:加入3-5%,即可得到良好的韌性,TPEE可用於做高要求改性。 TPEE與PBT/PET/PA有良好的兼容性,熔點接近,容易加工。改性後的產品用於高要求場所。 在TPEE和聚酯的共混物中加入擴鏈劑,效果會更好,或用聚碳代替部分聚酯。
1.3與PVC共混 要求:改善室溫和低溫柔順性,提高抗曲撓性能。 優點:TPEE與PVC兼容性好,加入TPEE後,明顯改善了PVC的低溫柔順性,顯著提高了其耐曲撓能力,降低了脆化點;提高了耐磨性、抗張強度、伸長率、硬度及撕裂強度。TPEE含量上升,則脆化溫度和高溫下熱變形隨之而降低,力學性能如模量、扯斷伸長率、硬度、耐磨、撕裂強度、拉伸強度、動態模量和衝擊強度等都隨之上升。當TPEE含量為75%時,TPEE分散在PVC連續相中;TPEE含量為85%時,共混物的形態為兩相連續,有兩個結晶相,一個玻璃化轉變溫度。
2.汽車配件 TPEE具有優異的耐(熱)油性,優異的(高低溫)曲撓疲勞性能,耐磨耗,高強高韌。 用TPEE製作的汽車的各類彈性體製件具有比橡膠製件更優異的綜合性能,其耐溫等級更高,低溫特性更優,特別是TPEE的疲勞性能是其它彈性體所無法比擬的。 在汽車配件中主要用於:CVJ防塵罩、球頭防塵罩、懸臂護套、拉桿護套等各種防塵罩和護套;球頭腕;空氣軟管(發動機進氣風管)安全氣囊、安全帶部(配)件,汽車前大燈,汽車門鎖,衛星天線卡箍,門把手密封環、防震減磨板、消音齒輪、管塞、堵塞、窗玻璃減震座、減震底盤、底盤耐石擊塗層等。
以下是典型用途:
2.1 CVJ防塵罩作用:CVJ防塵罩是汽車轉向系統球籠護罩,用於存放潤滑油並避免灰塵、水和鹽進入潤滑系統。性能要求:優異的(高低溫)疲勞性能、耐熱油長期侵蝕。優點:TPEE優異的低溫耐疲勞性能、耐高達100℃長期油侵蝕。TPEE提供比CR橡膠(氯丁橡膠)更多的優勢。如:可回收使用;與傳統橡膠(氯丁橡膠)相比,可使重量減輕一半、使用壽命延長一倍。TPEE更好的質量和更長的使用壽命(多10-30萬Km),低的變形保持率、更好的高低溫性能以及耐磨性,次品率很低。加工性能優異,在吹塑模具中形成穩定的型坯。球頭防塵罩、懸臂護套、轉向器護套等各種防塵罩和護套均可選用TPEE作材料,具有同樣的優勢
2.2球頭腕性能要求:耐動態疲勞,耐磨耗,高強度,高韌性。優點:有優異的動態疲勞性能,耐磨耗,高強度,高韌性,各項物理性能均衡
2.3空氣軟管作用:(間於空氣濾清器與渦輪增壓器之間)增加進氣壓力和使氣體升高溫度。性能要求:承受一定的壓力,優異的高溫強度、高溫下抗蠕變形。優點:TPEE優異的熱性能(高溫下強度、高溫下抗蠕變),更好的加工性能(吹塑,熱焊接等),加工方法:通常採用負壓式吹塑。
2.4安全氣囊要求:低溫下高韌性,高撕裂強度,易於噴漆。優點:低溫下高韌,高撕裂強度,容易噴漆。TPEE無須底漆,對油漆的長期粘附性極好。其柔韌性確保氣囊在低溫下展開時具有良好的光澤。其撕裂強度高,製作時可以減薄製品的壁厚。由於TPEE在高低溫時表現出的均衡性能,現在已被廣泛用於安全氣囊殼體上。殼體可以噴塗;噴塗後不影響殼體性能;噴塗粘合性好;所含的揮發性組分不會霧化;抗紫外線;耐衝擊。
2.5汽車前大燈座優點:高強度,優異的耐候性,在高溫下具有良好的抗蠕變性,是剛性和韌性的優良結合體。使用性能:具有優異的抗疲勞性能,耐候性能良好。用於前大燈座,具有相當於30%玻纖增強PA66的良好耐磨性。易於染色和加工。
2.6汽車衛星天線卡箍優點:韌性和強度的完美結合,柔韌性確保製品在低溫下的光澤,強度和耐候性確保足夠的使用壽命,擠出成型。
3.線纜系統 TPEE在電線電纜中的套用日益廣泛,常用作電線(纜)護套,光纖護套,接頭等。這些用途主要利用了TPEE下列性能:密封性,熱性能,柔韌性,耐磨耗,耐曲撓,耐腐蝕,耐蠕變性,耐老化,環境穩定性,使用壽命長等。阻燃的要求,TPEE也能滿足。
以下是典型用途:
3.1螺旋電話線護套優點:耐熱,耐蠕變,低溫柔韌性對銅穩定工作溫度下有足夠的熱穩定性,不粘絕緣層。擁有保持螺旋狀所需的低蠕變性能,熱老化後優異的機械性能(抗張強度,斷裂伸長率等),低溫柔韌性和銅穩定性,可簡化生產工藝。
3.2光纖護套阻燃級優點:承受地下惡劣環境,保護光纖免受鉛和射線侵蝕,有優異的抗沖性和耐曲撓性,滿足抗紫外線要求,易於染色,成品率高。
3.3光纖系統優點:柔韌性和撕裂強度高,耐化學品,阻燃,易於染色,能其長期密封灰塵和液體的作用。圖具有優異的撕裂強度,使光纖能旋轉一定角度而不破裂。我們提供各種顏色的阻燃級TPEE產品,加工性能好,成品率高。
4.鐵路枕木墊 在國外,TPEE在鐵路橡塑件上的使用量很大,增長趨勢明顯。枕木墊是其中的一個重要用途。推薦牌號:4069 用途:鐵路枕木墊位於鐵軌和鐵路枕木之間,承受過往火車的每一個車輪在枕木墊和枕木上移動時產生的衝擊和擠壓載荷,如採用微發泡工藝效果更佳。 優點:與橡膠相比,材料的使用壽命更長,而且耐壓縮變形能力更強。TPEE具有非常高的載荷能力,優異的抗疲勞能性和很高的耐環境侵蝕性,在-55℃- 150℃的溫度範圍內性能能夠保持一致。加工方便,成品率高。TPEE枕木墊的壽命周期,大致相當於4個橡膠墊,3個EVA墊或2個TPU點,
5.滑雪板配件 滑雪板對材料的低溫性能要求很高。TPEE既有良好的低溫強度和柔韌性,又有良好的加工性能,很多廠家在鞋跟和系帶等配件上用TPEE代替其它材料。 推薦牌號:4056用途:滑雪板鞋跟4056滑雪板系帶7246優點:低溫下撕裂強度、抗張強度、彎曲強度優異,抗UV,高抗張強度,高彎曲模量,高撕裂強度(低溫),抗紫外線。TPEE在較寬的溫度範圍內,強度和柔韌性非常平衡。
6.手機天線護套 推薦牌號:4069 5526優點:用於手機外天線的護套。TPEE的介電常數,導電性和介質損耗係數均符合國際標準的要求。用TPEE製作的天線對大腦影響小,它所發出的手機電波對大腦發射最少的能量,對用戶是最安全的保證。
7.液壓(撓性)軟管 優點:用TPEE製作的管道具有強度高、彈性好、耐腐蝕、不透油、耐磨、使用壽命長的優點。包括輸油管、燃氣輸送管、氣動管線、盤管等。 性能要求:液壓(撓性)軟管用於傳送液態流體。流體是熱油或者熱磷酸酯。(撓性)軟管需要低溫柔順性。很多時候液壓(撓性)軟管也用聚酯纖維,尼龍和鋼做,要求優異的磨耗和機械性能。 TPEE擁有很多氯丁橡膠所沒有的優點.用TPEE做的軟管內壁更光滑;對於同樣的流體壓力,壁厚可以做得更薄,使其更輕更柔順,TPEE有很高的強度承受高壓下的體積膨脹;抗臭氧和低氣體透過率,無增塑劑因而無抽出物,容易染色。
8.傳動皮帶 優點:熱塑性聚酯彈性體TPEE具有高模量和低蠕變性,因此在很多地方用於代替織物-橡膠層壓傳動皮帶。TPEE擠出物可在機器上續接,使它的長度易於調節,還可以在機器上就地製作。
9.密封件優點:優異的耐蠕變性能、高韌性及耐磨性,低溫時具有優異的耐屈撓性能,很薄的部分也可模壓成型使用性能:選用TPEE可提高循環速度,它優異的耐磨性可與金屬媲美,其耐蠕變性、耐溫性和耐油性均優於同類產品,用於要求抗屈撓壽命長且在低溫下具有良好韌性的產品。
10.電器零件優點:最佳的彎曲疲勞性能、優異的耐蠕變性能使用性能:TPEE在所有商業化塑膠材料中彎曲疲勞性能最佳,TPEE也具有非常優異的耐蠕變性能,和TPEE其它特有的性能一起確保長期使用壽命和穩定性。部分產品採用V-0阻燃級TPEE生產。