這種耐腐蝕性結合於一體的獨特性能，極大地擴展了設備的適用範圍，使其套用於化工、石油化工、農藥、醫藥、冶金、食品等各個部門。在眾多的化學反應條件下，搪瓷反應釜不但能夠替代價格昂貴的不鏽鋼制容器，而且廣泛用於那些不能使用不鏽鋼容器的腐蝕條件中。設備分電加熱和蒸汽加熱兩個系列。
一、適用範圍
鑒於搪玻璃襯裡的理化性能和耐腐蝕性能，搪瓷反應釜適用於各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱鹼等介質或物料的反應、聚合、貯存、換熱等化工過程。
為保證正常的使用壽命，搪瓷反應釜有適用於下列介質或物料：
1、任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料;
2、濃度大於30%，溫度高於180℃的磷酸介質或物料;
K式搪玻璃反映罐4、酸鹼物料交替進行的反應過程。
搪玻璃反應罐之耐腐蝕性基於在玻璃襯裡與介質接觸後，形成一層矽氧保護膜，此膜阻止了介質對罐體的腐蝕。當搪玻璃層接觸強鹼液時，其表面不能形成矽氧保護膜，致使鹼液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強鹼濃度越高，溫度越高其被侵蝕的程度越大，沸騰狀態的強鹼溶液具有最大的侵蝕能力。
在實際情況中，由於生產並非使用一種反應介質，多種酸在一起時由於“混酸效應”多數情況下多降低離子活度，減輕腐蝕程度。建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦與生產廠家聯繫。
在搪玻璃適用範圍中，有一個很重要的問題，這就是對設備對溫度的適用性。顯而易見，鋼與玻璃層的熱膨脹係數不同，當設備溫度急劇變化時，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備。為避免這種損壞我們在介質適用範圍內還應注意設備的溫差，即冷衝擊110℃，熱衝擊120℃，所以在設備加熱與冷卻的過程中應緩慢進行。
二、搪玻璃反應罐的運輸
搪瓷反應釜的玻璃襯裡，雖具有一定的抗衝擊強度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此，為確保設備的使用性能，在運輸、保管與安裝過程中，應採取有效的措施。
1、設備在運輸過程中的注意事項
（1)合理選擇吊裝部位。出廠的搪玻璃反應罐一般為裸裝。吊裝設備進只能採用支座、吊鉤或罐體受力，不允許接管、卡子等薄弱部件或包裝底托受力。
（2）吊裝過程中，設備不得與其它物件碰撞，應做到輕吊輕放。
（3) 設備進入安裝工位時，應平穩拖運，不應採用滾動、撬翻等不穩妥的方法。
2、設備在待用保管過程中的注意事項
（1）在有條件下，設備最好室記憶體放。
（2）設備於室外存放時，應注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。
（3）冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。
（4）對於裝配有機械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。
3、設備在安裝過程中的注意事項
（1） 拆除包裝時，防止起釘器、撬棍、手錘等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件，以免玻璃襯裡機械衝擊損傷。
（2）安裝前應將設備搪玻璃表面用水清洗乾淨，穿潔淨膠鞋入內察看玻璃襯裡是否完好。
（3）法蘭及接管部位的堅固，應遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大，導致搪玻璃表面的損壞。若發現墊片經拆卸後失去彈性，應及時更換。
（4）設備所用卡子，是主要受力元件之一，在安裝過程中，除要求其受力均勻外，尚應保證其質量和數量，切不可帶殘或減量安裝。
（5）搪玻璃反應罐攪拌器的安裝，應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，並檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致，以免運轉時後攪拌器反轉脫落而砸壞襯裡。
（6）反應釜上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄漏應加塞偏墊，避免局部受力過大發生碎裂。
（7）如欲在搪玻璃反應罐上設定金屬構件，只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊時應嚴密覆蓋各個管口，避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。
