一、泵的啟動
1、運轉前應檢查泵轉動是否靈活；機械密封應無摩擦現象；儲油器油位是否正常；電機轉動方向是否正職。
2、關閉泵出口閥門；
3、對外部有沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗液使密封腔內充滿密封液；
4、檢查引水是否正常（使液體充滿泵腔）；
5、接通電源，當電機達到額定轉速後逐漸開啟出口閥門（泵出口閥門關閉時泵連續工作時間不能超過3分鐘）。
二、泵的運轉
1、經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承溫度≤750C）；
2、經常檢查機械密封的密封性能；
3、軸承潤滑油加注量以油位計中心線2mm左右；
4、注意電動機電流、溫度等參數是否在規定範圍內；
5、不能用吸入管上的閥門調節泵的流量，避免產生氣蝕；
6、泵不能在低於30%設計流量下長期運轉；
三、停車
1、緩慢關閉出口管路閥門，並關閉各種儀表開關；
2、切斷電源；
3、關閉密封沖洗液。
四、維護與保養
1、保持設備表面衛生；
2、定期檢驗電機絕緣性能；
3、冬天環境溫度低於液體凝固點時，停機後應將泵體內液體放盡，以免凍裂；
4、長期停運時應徹底搞好設備衛生，拆開泵體，將所有零件上的腐蝕液擦拭乾淨，尤其是密封室要認真沖洗乾淨重新裝好，塗好防鏽油，並將泵的進出口封閉後妥善保管。
五、機械密封的使用
1、維護保養時嚴防固體雜質進入機械密封面而使密封失敗；
2、在易結晶的介質中使用機械密封應注意經常沖洗，停車後再開車要將機械密封上結晶物清洗乾淨；
3、拆卸機械化密封時應仔細小心，不許用榔頭等物敲擊，以免破壞動、靜密封面；
4、應嚴格檢查動環與靜環的相對摩擦密封面，不允許有任何細微的劃痕，碰傷等缺陷，所有零件都要衝洗乾淨並用乾淨的軟布擦拭乾淨塗上油脂或機油；
5、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時要用力均勻；
6、正確調整彈簧的壓縮量：泵裝好後，以手扳動轉子應感到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活的轉動，沒有咬緊的感覺。
