性能特點
具有使用方便，快速定位，粘接強度高，固化物無毒等優點；
HR-8737需加溫固化，長期耐溫280℃，瞬間耐溫可達到350℃；
具有優異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性、耐老化、耐高溫等性能；
滿足一般膠粘劑無法解決的各種高溫工況密封、填補、灌封、粘接等難題；
通過歐盟RHOS標準，是目前280℃以下耐高溫最佳膠種之一。
適用範圍
廣泛套用石化、電力等高溫工況下的油、汽、酸、鹼及管道結合面的密封及修補，高溫設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復，如排氣管、蒸汽管、熱油管、發動機缸體等的粘接與修復。
性能指標
| 項目 | 參數 | 項目 | 參數 |
| A劑顏色 | 灰 | A劑揮發性 | 無 |
| B劑顏色 | 灰 | B劑揮發性 | 無 |
| 配比（重量比） | 2∶1(A：B) | 可操作時間100g膠（分鐘） | 40-80 |
| 配比（體積比） | 2∶1(A：B) | 完全固化時間（H） | 24 |
| 固化條件 | 塗膠後室溫2小時→加溫60℃-80℃保持2小時→緩慢冷卻 | 固化收縮率（%） | 無 |
| 密度(g/cm3) | 1.51 | 剪下強度（Mpa） | 22.8 |
| 絕緣強(KV/mm) | 16 | 彎曲強度(MPa) | 41.2 |
| 抗壓強度(MPa) | 85.1 | 工作溫度(℃) | -60～280 |
溫馨提示：以上性能數據是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環境下所測得的典型數據，僅供客戶使用時參考，並不能保證是某個特定環境下能達到的全部數據，敬請客戶於使用時，以測試數據準。
使用方法
表面處理：除去基體表面鬆動物質，採用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用丙酮清洗劑擦拭，以清潔接著表面。
塗膠：HR-8737是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，並在規定的可使用時間內用完，余膠不可再用；
將混合好的修補劑塗抹在經處理過的基體表面，塗抹時套用力均勻，反覆按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到最佳效果。需多層塗膠時，需對原塗膠表面進行處理後再塗抹；
在低於氣溫25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低於15℃時，採用適當的熱源進行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時。
注意事項
放置於兒童不及處，避免陽光直接照射。
HR-8737不屬於危險品,可按非危險品運輸。
