簡介
滑移頂梁支架是介於單體液壓支柱與液壓支架之間的一種支架。最初用它來代替單體液壓支柱和鉸接頂梁，以減輕工人搬移支柱和頂梁的勞動，提高架設效率，減少支柱丟失。後來為了簡化操作，避免大量乳化液流失，將滑移支架的操作由注液槍控制改為操縱閥集中控制。各種型式滑移頂梁支架的結構基本相似，主要由可滑移的頂梁、懸吊在梁下的液壓支柱以及移架機構等組成 。
滑移頂梁支架結構特徵
（1）單列滑移頂梁支架
單列伸縮滑移支架其頂梁由前、後兩根梁或由前、中、後3根梁組成。前後梁及中後梁之間均由彈簧鋼板連線。前後梁的伸縮由裝在梁體內的移架千斤頂來實現。根據需要，頂梁下面的液壓支柱為1~3根。其控制方式，可用注液槍和卸載手把，也可用組合操縱閥集中控制。
（2）並列滑移頂梁支架
並列滑移頂梁支架由兩列平行頂梁和立柱組成。兩個並列的頂梁之間有移架機構，可實現兩個梁交替前移。根據需要，每根頂梁下面的立柱為2~3根。主要用組合操縱閥控制，也可用注液槍和卸載手把操縱 。
對滑移頂梁支架的基本要求
（一）一般要求
1.有足夠的支護強度，能有效地管理工作面或端頭控頂區的頂板，保證工作面的安全；
2.支架的結構應能保證工作面或工作面上、下出口有足夠的行人、運料和通風空間；
3.支架性能穩定可靠，能適應所在工作面的頂底板條件；
4.支架有足夠的初撐力，並能做到及時支護，以防止直接頂早期離層；
5.移設迅速、方便、可靠；
6. 製造工藝簡單，材料消耗少，成本低；
7. 維修容易。零部件損壞時，可在工作面更換；
8.支架有足夠的使用壽命。零部件的強度應能夠經受工作面初次來壓和周期來壓的考驗；
9.支架能配合採煤機和刮板輸送機實現機械化開採。
（二）特殊要求
1.單一長壁工作面用滑移頂梁支架，後部應當有擋矸裝置，以防竄矸；
2.放頂煤工作面用滑移頂梁支架，後部應有掩護梁，掩護梁和後柱之間應有足夠的空間，以安設放煤用輸送機；
3.在底板鬆軟的情況下，立柱底座面積應足夠大，以防支柱扎底 。
影響滑移頂梁支架選型的因素
1.工作面的類型
用於單一長壁或分層開採工作面的滑移頂梁支架與用於放頂煤工作面的有很大區別，而用於工作面端頭支護的滑移頂梁支架又有它的特殊性。有的支架只能用於端頭支護，有的支架則可同時用於工作面或端頭。
2.煤層頂板岩性
主要影響滑移頂梁支架的支護強度。一般，滑移頂梁支架適用於中等穩定以上的直接頂和Ⅰ級以下的老頂，不宜在不穩定破碎頂板和堅硬頂板條件下使用，否則，應分別採取鋪頂網和配以強力切頂支柱等措施。
3.煤層傾角
主要影響支架的穩定性。對於傾角較大的工作面，最好選用並列滑移頂梁支架。單列滑移頂梁支架的穩定性差，且移架時的偏向比較嚴重，不宜用在傾角大於15°的條件下。
4.采高
滑移頂梁支架最大使用高度，受支架穩定性和單體支柱縱向抗彎能力的限制。我國100mm缸徑的單體液壓支柱的最大高度為2.8m，因而滑移頂梁支架最大高度不超過2.8m。單體液壓支柱組合式支架的高度還受操作限制。根據國內外經驗，滑移頂梁支架最優使用高度是1.5~2.5m。
5.底板強度
根據不同地質條件，立柱底座面積應保證支柱對底板比壓不超過底板容許比壓。
6.工作面生產技術條件
對炮采工作面，支架前梁不需太長，其懸臂長度僅須適應安設刮板輸送機的需要。對於機采工作面，要根據所用採煤機型號確定前梁的懸臂長度。採空區的處理方法主要影響支架的後部結構。
7.經濟合理性
在滿足對支架基本要求前提下，應選擇結構簡單、成本低的架型 。
