GH4099（GH99）概述
GH4099(GH99) 熱處理制度
板材經1140～1160℃，空冷處理；焊絲經1100～1140℃，空冷處理。
GH4099(GH99) 品種規格與狀態
供應的冷軋薄板δ0.8～4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材，均固溶處理和鹼酸洗後供應。
GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝
合金採用真空感應爐加電渣重熔工藝生產。
GH4099(GH99) 套用概況與特殊要求
用該合金板材製成的航空發動機加力可調噴口殼體，已經過長期使用考核，並投入批量生產，可減輕發動機重量和延長壽命。
1.1、材料牌號
GH4099(GH99)
1.2、GH4099(GH99)
相近牌號 ЭП693，ХН68МВКТЮР(俄羅斯)
1.3、GH4099(GH99) 材料的技術標準
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規範》
GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術條件》
BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術條件》 （撫順鋼廠企標）
1.4、GH4099(GH99) 化學成分
表1-1
| C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Co | Ti |
| ≤0.08 | 17.00～20.0 | 餘量 | 5.00～7.00 | 3.50～4.50 | 1.70～2.40 | 5.00～8.00 | 1.00～1.50 |
| Fe | B | Mg | Ce | Mn | Si | P | S |
| ≤2.00 | ≤0.005 | ≤0.010 | ≤0.020 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 |
註：B、Ce按計算量加入。
2、GH4099（GH99） 物理及化學性能
2.1、GH4099(GH99) 熱性能
2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度範圍 1345～1390℃
2.1.2、GH4099(GH99) 熱導率 見表2-1。
表2-1
| θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| λ/（W/（m·C）） | 10.47 | 12.56 | 14.24 | 15.91 | 18.00 | 19.68 | 21.77 | 23.45 | 25.54 | 27.21 |
2.1.3、GH4099(GH99) 線膨脹係數 見表2-2。
表2-2
| θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 | 20～1000 |
| α/10-6C-1 | 12.0 | 12.4 | 12.8 | 13.0 | 13.7 | 14.2 | 14.7 | 15.1 | 15.3 | 17.4 |
2.1.4熱擴散率 見表2-3
表2-3
| θ/℃ | 10 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Q/（10-6m2/S）） | 2.5 | 2.7 | 3.0 | 3.3 | 3.6 | 3.9 | 4.0 | 4.3 | 4.4 | 4.55 |
2.2、GH4099(GH99) 密度
ρ=8.47g/cm3
2.3、GH4099(GH99) 電性阻率
表2-4
| θ/℃ | 14 | 110 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| ρ/（10-6Ω.M）） | 1.373 | 1.403 | 1.414 | 1.427 | 1.440 | 1.443 | 1.457 | 1.452 | 1.423 | 1.393 | 1.357 |
2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無磁性
2.5、GH4099(GH99) 化學性能
2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能
2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-6。
表2-6
| θ/℃ | 800 | 900 | 1000 | 1010 |
| 氧化速率/(g/m2·h) | 0.017 | 0.084 | 0.212 | 0.481 |
| 晶界氧化深度/mm | 0 | 0.0064~0.0086 | 0.0160~0.0192 | 0.0288~0.0320 |
工藝性能與要求
3.1、成形性能
3.1.1、 合金鍛造裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1120~1160℃，開鍛溫度不低於1050℃，終鍛溫度不低於980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃，終軋溫度不低於850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃，精軋加熱溫度為1110~1130。
3.1.2、 合金的極限深沖係數為2.08，極限翻遍係數為1.64，最小問去半徑小於0.77δ，極限旋薄率為 71.7%
3.1.3、當冷變形兩位30%時，板材的開始再結晶溫度為900℃，完全再結晶溫度為1080℃。
3.2 、焊接性能
合金具有滿意的焊接工藝性能，十字塔接焊接裂紋傾向性小於15%，可以用手工氬弧焊、自動鎢級氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯合焊接。電阻罕見的待焊表面進行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金，進行氬弧焊和縫焊。
3.3 、表面熱處理
3.3.1、零件熱處理前後應將表面油污和其他髒污清洗乾淨，以免在熱處理時引起表面局部腐蝕。
3.3.2、零件熱處理後的氧化皮，可用吹砂方法或用含有氫氟酸的酸洗液清洗乾淨。零件在進行電阻焊前必須用含有氫氟酸的酸洗液清理表面。
