GH169

GH169合金是含鈮、鉬的沉澱硬化型鎳鉻鐵合金,在700℃時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。GH169的機加工需在固溶處理後進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不鏽鋼不同的是, GH169適合採用低表面切削速度。GH169合金在各種工業過程中都易於加工。GH169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工後應及時退火以保證得到最佳的性能。在GH169工件焊縫附近的氧化物要比不鏽鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。GH169適合於電弧焊、等離子焊等。

概述

該合金是含鈮、鉬的沉澱硬化型鎳鉻鐵合金,在700℃時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。供貨狀態可以是固溶處理或沉澱硬化態。

具有以下特性

●易加工性

●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度

●在1000℃時具有高抗氧化性

●在低溫下具有穩定的化學性能

●良好的焊接性能

●由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性,可廣泛套用於各種高要求的場合。

●酸性環境

●核工程

相近牌號、化學成分

相近牌號

GH4169、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德國)、NA 51(英國)GH169、UNS NO7718(美國) NiCr19Nb5Mo3(ISO)

化學成份


鎳Ni 鉻Cr 鐵Fe 碳C 錳Mn 矽Si 鉬Mo 銅Cu 鈷Co 鋁Al 鈦Ti 鈮Nb 硼B 磷P 硫S
最小值 50 17 餘量


2.8

0.2 0.65 4.75 0.002

最大值 55 21
0.08 0.35 0.35 3.3 0.3 1.0 0.8 1.15 5.5 0.006 0.015 0.015

物理性能

密度

密度ρ=8.24g/cm3

熔化溫度範圍

熔化溫度範圍1260~1320℃

加工和熱處理

GH169合金在各種工業過程中都易於加工。

預熱

工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,GH169合金將變脆。雜質來源於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低於0.1%,城市煤氣的硫含量要低於0.25g/m3,石油氣的硫含量低於0.5%是理想的。

加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱鹼性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。

熱加工

GH169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工後應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應低於960℃。

冷加工

冷加工應在固溶處理後進行,GH169的加工硬化率大於奧氏體不鏽鋼,因此加工設備應作相應調整,並且在冷加工過程中應有中間退火過程。

熱處理

不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由於γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使GH169合金獲得最佳的機械性能。

打磨

在GH169工件焊縫附近的氧化物要比不鏽鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

機加工

GH169的機加工需在固溶處理後進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不鏽鋼不同的是, GH169適合採用低表面切削速度。

焊接

沉澱硬化型的GH169合金很適合於焊接,無焊後開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。

GH169適合於電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔淨、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 範圍內要打磨露出光亮的金屬。

Inconel 718 推薦使用的焊接材料:

GTAW/GMAW

Nicrofer S 5219

W.-Nr. 2.4667

SG-NiCr19NbMoTi

AWS A 5.14 ERNiFeCr-2

BS 2901 Part 5: NA 51

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