模具鋼的特性
日本大同高速工具鋼，由於具有細微均勻的一次碳化物組織，性能穩定。含有多量的碳化物生成元素，獲得了很高的硬度，提高了鋼的耐磨損性和強度，減少了加工工序，提高了加工精度。由於碳化物組織的細微化，提高了切削性能，減少了熱處理變形。由於在高硬度的情況下具有極高的韌性，可以防止開裂和變形。
東莞弘超模具鋼材DEX20儘管含有很高的合金成分，但還是具有良好的磨削性能。
除磨削性能外，DEX20具有比其他成份相當的傳統冶煉高速鋼更優越的性能。這是由於其擁有細小勻質的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
典型化學成分
（質量分數，%）C1.30、Cr4.00、Mo5.00、W6.50、V3.00、Co8.00。
參考對應鋼號
瑞典一勝百ASSAB標準鋼號HSP30、日本大同DAIDO標準鋼號DEX40、德國DIN標準材料編號1.3222。
退火規範
退火溫度800～880℃，緩慢冷卻，硬度≤285HBS。
淬火、回火規範
①加熱溫度1180～1220℃，回火溫度540～590℃，硬度≥645HRC。
②加熱溫度1130～1190℃，回火溫度540～600℃，硬度≥645HRC。
熱處理工藝
未灼燒前加工溫度未灼燒前加工硬度灼燒溫度灼燒之後加工溫度硬度DEX20800~880℃徐冷285HB以下1180~1220℃540~570℃64HRC以上1130~1190℃550~580℃62HRC以上
典型套用舉例
①可用於高韌性、耐熱性兼備的通用鋼材。
②各種刀具，冷溫鍛模具。
③模具部件，冷軋輥。
