Cimatron E8數控編程實例圖解

《Cimatron E8數控編程實例圖解》是一本騰龍工作室、劉平安、謝龍漢編寫,由清華大學出版社在2009年出版的書籍。

圖書簡介

本書以最新的Cimatron E8.5為藍本,由淺入深、循序漸進地介紹了Cimatron E8.5各部分的知識,包括基本入門、2.5軸數控加工、3D體積銑、曲面銑、局部精細加工、輪廓銑和數控加工綜合實例等知識。全書從讀者角度出發,以圖解的方式、通過基礎知識和實例訓練相結合的方式講解了數控加工各部分操作的基本知識和方法技巧,最後以綜合實例的方式進一步向讀者介紹了對零件進行數控加工的操作過程和操作技巧。
本書適合學習Cimatron E的初、中級讀者使用,可作為大中專院校相關專業及培訓班的教材,同時也可作為CAM相關領域專業技術人員的參考用書

圖書前言

Cimatron E是以色列Cimatron公司為工模具製造者提供的CAD/CAM解決方案,它為工模具工廠帶來了新的效率和靈活性。該軟體無縫集成了一系列強大的、兼容的模組,使得設計、造型和繪圖在“實體-曲面-線框”的統一環境下高度關聯、統一。
Cimatron E是一套易學易用的工具軟體,具有強大的數控加工功能。針對客戶的需求提供從2.5軸~5軸聯動、從微銑削到大型零件插銑的完整NC解決方案。特點是:最佳化刀路軌跡、縮短加工時間、降低刀具磨損和斷刀幾率、自動控制和用戶控制的完美組合、縮短編程時間、高精度的曲面質量。
作者結合多年的教學和實踐操作經驗編寫了本書,在編寫過程中,本書突出了以下特點:
(1)直觀易懂。全書以圖解實例的形式介紹基礎知識和實例操作,所有的知識點和操作流程都儘可能集中在圖片上,直觀易懂,使用戶能夠在最短的時間內獲取最多的知識。
(2)先進性。以最新的Cimatron E8.5中文版為藍本進行講解,並參閱了國內外大量的成功教材,一切從滿足用戶的需求出發。
(3)實踐性。本書採用的所有實例均精選於生產實踐,在編寫過程中充分考慮到讀者的需求,從用戶的角度出發進行了簡化和改進,使用戶在學完本書後能夠快速地將知識運用於實踐。
(4)結構清晰,講解詳盡。全書採用“基本知識-實訓實例-典型實例”這種循序漸進的講解方法,逐步提高用戶的數控加工編程知識。在講解每個知識點的同時,儘可能地提供相應的實訓實例和典型實例,而且每個知識點和實例都做了儘可能詳細的講解,使用戶學習起來輕鬆自如。
(5)多媒體示範。本書的配套光碟中提供了所有實例的視頻操作,用戶可以在觀看視頻的過程中增強對知識點的理解。
本書共分6章,分別介紹如下:
第1章 Cimatron數控加工入門。依次介紹NC操作界面、數控加工選單、程式管理器、刀具的創建和載入、刀具庫的套用、刀路軌跡、零件的創建、毛坯的創建、程式的創建和刪除、程式的執行、導航器的套用、數控加工仿真、後置處理和NC報告的生成與編輯等知識。
第2章 2.5軸數控加工。依次介紹刀路參數、刀具和卡頭、工具機參數、幾何參數、平行切削、環切、精銑壁面、開放輪廓銑和封閉輪廓銑等知識。
第3章 3D體積銑。依次介紹粗加工平行銑、粗加工環行銑、二次開粗、毛坯環切-3D、平行切削-3D、環切-3D、插銑、Z型平行切削和Z型放射切削等知識。
第4章 曲面銑。依次介紹精銑所有、根據角度精銑、精銑水平區域、開放輪廓銑、封閉輪廓銑和傳統加工程式等知識。
第5章 其他加工方式。依次介紹局部精細加工、流線銑、輪廓銑和3軸鑽孔等知識。
第6章 數控加工綜合實例。依次介紹凳子型腔數控加工綜合實例、手機電機凸模數控加工綜合實例、頂模數控加工綜合實例、托架數控加工綜合實例、殼體凸模數控加工綜合實例和卡槽凸模數控加工綜合實例等。
本書由劉平安和劉占飛共同完成,香港中文大學謝龍漢博士進行了指導並提供了技術支持,還對本書進行了校對和完善,同時也非常感謝騰龍工作室其他成員的幫助和支持

圖書目錄

第1章 Cimatron數控加工入門 1
1.1 NC基本知識 2
1.1.1 NC操作界面 2
1.1.2 數控加工選單 3
1.1.3 數控加工工具列 4
1.1.4 數控加工嚮導 6
1.1.5 程式管理器 6
1.2 調入模型 8
1.3 刀具 9
1.3.1 載入刀具 9
1.3.2 新建刀具 10
1.3.3 導入和導出刀具 10
1.3.4 刀具庫 11
1.4 刀路軌跡 12
1.5 創建零件 12
1.6 創建毛坯工件 13
1.6.1 曲面 13
1.6.2 輪廓 14
1.6.3 矩形 14
1.6.4 限制盒 14
1.6.5 從檔案 15
1.7 創建程式 15
1.8 刪除程式 16
1.9 執行程式 17
1.10 導航器 17
1.11 仿真 18
1.12 剩餘毛坯 19
1.13 刀路編輯 19
1.14 後置處理 20
1.15 NC報告 20
1.16 移動刀路軌跡和複製
刀路軌跡 21
1.17 入門實例——導件
數控加工 21
1.17.1 調入模型 22
1.17.2 創建刀具 23
1.17.3 創建刀路軌跡 25
1.17.4 創建毛坯 25
1.17.5 體積銑-粗加工平行銑 25
1.17.6 剩餘毛坯 27
1.17.7 粗加工平行銑仿真和後處理 27
1.17.8 體積銑-二次開粗 29
1.17.9 曲面銑-根據角度精銑 30
1.17.10 NC報告 31
1.17.11 模擬檢驗 32
1.18 入門實例——旋鈕腔槽
數控加工 33
1.18.1 準備工作 34
1.18.2 體積銑-粗加工環行銑 37
1.18.3 體積銑-二次開粗 40
1.18.4 曲面銑-3D步距 41
1.18.5 曲面銑-水平區域環切 42
1.18.6 局部精細加工-清根銑 43
1.18.7 孔加工 45
1.19 本章小結 46
第2章 2.5軸數控加工 47
2.1 2.5軸加工概述 48
2.2 型腔銑削-毛坯環切 48
2.2.1 刀路參數 48
2.2.2 刀具和卡頭 51
2.2.3 工具機參數 52
2.2.4 零件參數 53
實訓2-1 毛坯環切-梅花底盤 53
2.3 型腔銑削-平行切削 57
2.4 型腔銑削-環切 58
2.5 型腔銑削-精修壁面 59
實訓2-2 精修壁面-梅花底盤 59
2.6 開放輪廓銑 61
2.7 封閉輪廓銑 63
2.8 典型實例——基座
數控加工 65
2.8.1 調入模型 66
2.8.2 創建刀具 66
2.8.3 創建刀路軌跡 68
2.8.4 創建零件和毛坯 68
2.8.5 封閉輪廓銑 69
2.8.6 平行切削 71
2.8.7 精修壁面 73
2.8.8 錐槽環切 74
2.8.9 文字環切 76
2.8.10 環形槽銑削 78
2.8.11 仿真 81
2.8.12 後置處理與NC報告 82
2.9 典型實例——花盤
數控加工 83
2.9.1 調入模型 84
2.9.2 創建刀具 85
2.9.3 創建刀路軌跡 86
2.9.4 創建零件和毛坯 86
2.9.5 基本輪廓毛坯環切(一) 87
2.9.6 基本輪廓毛坯環切(二) 88
2.9.7 錐槽環切 90
2.9.8 台階平行銑削 91
2.9.9 台階壁面開放輪廓銑 93
2.9.10 導槽環切 95
2.9.11 導槽壁面精修 97
2.10 本章小結 98
第3章 3D體積銑 99
3.1 3D體積銑概述 101
3.2 粗加工平行銑 101
實訓3-1 鍥塊粗加工平行銑 102
3.3 粗加工環行銑 107
實訓3-2 凸塊粗加工環行銑 108
3.4 二次開粗 113
實訓3-3 凸塊二次開粗 113
3.5 傳統加工程式 116
3.5.1 毛坯環切-3D 116
3.5.2 平行切削-3D 117
實訓3-4 拓流板平行切削 117
3.5.3 環切-3D 123
實訓3-5 箱體的環切 123
3.5.4 插銑 127
3.5.5 Z型平行切削 127
實訓3-6 機盒的Z型平行切削 128
3.5.6 Z型放射切削 131
實訓3-7 鎖緊盤的Z型放射切削 132
3.6 典型實例——機件粗加工 136
3.6.1 準備工作 137
3.6.2 體積銑-粗加工環行銑 138
3.6.3 平行切削-3D 140
3.6.4 二次開粗 143
3.7 本章小結 145
第4章 曲面銑 146
4.1 曲面銑概述 147
4.2 精銑所有 147
實訓4-1 機模精銑 148
4.3 根據角度精銑 151
4.4 精銑水平區域 152
實訓4-2 腔槽實體的角度銑削和
水平區域銑削 153
4.5 開放輪廓銑和封閉輪廓銑 160
實訓4-3 波浪曲面體的開放輪廓銑和
封閉輪廓銑 160
4.6 傳統加工程式 166
4.7 典型實例——板塊
數控加工 168
4.7.1 準備工作 169
4.7.2 體積銑-粗加工環行銑 171
4.7.3 曲面銑-根據角度精銑 173
4.7.4 精銑水平區域 174
4.7.5 開放輪廓銑 176
4.8 典型實例——壓板數控
加工銑削 179
4.8.1 準備工作 180
4.8.2 精銑所有 182
4.8.3 水平區域環切 184
4.8.4 封閉輪廓銑 186
4.8.5 後置處理與NC報告 188
4.9 本章小結 190
第5章 其他加工方式 191
5.1 局部精細加工 192
5.1.1 清根銑 192
實訓5-1 機模局部精細加工-
清根銑 193
5.1.2 筆式銑 194
實訓5-2 板塊局部精細加工-
筆式銑 195
5.1.3 傳統加工程式 197
5.2 流線銑 198
5.2.1 3軸瞄準曲面 199
5.2.2 3軸零件曲面 199
5.2.3 3軸直紋曲面 200
實訓5-3 卡盤曲面流線銑 200
5.3 輪廓銑 205
實訓5-4 波浪曲面輪廓銑 205
5.4 鑽孔 207
5.4.1 3軸鑽孔 207
5.4.2 3軸自動鑽孔 209
實訓5-5 接頭3軸鑽孔操作 211
5.5 典型實例——瓶模局部
精細加工 214
5.5.1 準備工作 215
5.5.2 局部精細加工-清根銑 216
5.5.3 局部精細加工-筆式銑 218
5.6 典型實例——端蓋3軸
自動鑽孔 219
5.6.1 準備工作 220
5.6.2 自動鑽孔加工 223
5.7 本章小結 227
第6章 數控加工綜合實例 228
6.1 凳子型腔數控加工
綜合實例 229
6.1.1 準備工作 229
6.1.2 體積銑-粗加工平行銑 232
6.1.3 二次開粗 236
6.1.4 曲面銑-精銑所有 238
6.1.5 曲面銑-平行切削 239
6.1.6 2.5軸-沿封閉輪廓銑平面 241
6.1.7 後置處理與NC報告 245
6.2 手機電機凸模數控加工
綜合實例 247
6.2.1 準備工作 248
6.2.2 體積銑-粗加工平行銑 251
6.2.3 二次開粗 253
6.2.4 曲面銑-根據角度精銑 254
6.2.5 曲面銑-3D步距 256
6.2.6 曲面銑-平行切削 257
6.2.7 2.5軸-沿封閉輪廓銑平面 258
6.2.8 輪廓銑-3軸銑曲線 260
6.3 頂模數控加工綜合實例 262
6.3.1 準備工作 263
6.3.2 體積銑-粗加工環行銑 265
6.3.3 二次開粗 266
6.3.4 曲面銑-根據角度精銑 267
6.3.5 曲面銑-精銑水平區域 269
6.3.6 局部精細加工-清根銑 270
6.3.7 局部精細加工-筆式銑 272
6.4 托架數控加工綜合實例 273
6.4.1 準備工作 274
6.4.2 體積銑-粗加工環行銑 276
6.4.3 二次開粗 278
6.4.4 曲面銑-根據角度精銑 279
6.4.5 局部精細加工-清根銑 281
6.4.6 局部精細加工-筆式銑 282
6.5 殼體凸模數控加工
綜合實例 283
6.5.1 準備工作 284
6.5.2 2.5軸毛坯環切 286
6.5.3 體積銑-毛坯環切3D 289
6.5.4 二次開粗 290
6.5.5 曲面銑-精銑所有 292
6.5.6 曲面銑-3D步距 294
6.5.7 曲面銑-根據角度精銑 296
6.6 卡槽凸模數控加工
綜合實例 297
6.6.1 準備工作 298
6.6.2 體積銑-粗加工平行銑 301
6.6.3 二次開粗 304

6.6.4 曲面銑-精銑所有 305
6.6.5 曲面銑-水平區域平行銑 306
6.6.6 曲面銑-垂直區域 308
6.6.7 2.5軸-精修壁面 310
6.6.8 精修壁面刀具路徑的編輯 311
6.6.9 局部精細加工-清根銑 312
6.6.10 局部精細加工-筆式銑 314
6.6.11 2.5軸-毛坯環切 315
6.6.12 刀具路徑的複製 319
6.6.13 鑽孔加工 320
6.7 本章小結 323

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