BEF，即超微距多晶體結構增亮膜
簡介
隨著LCD市場的擴大，業界不僅對面板市場的關注度提高，也對相關器件、原材料表示極大的關注。器件、原材料產業一直被日本獨占，但最近韓國和台灣地區的投資和技術開發的增加，將漸漸形成三地共存的局面。此外，為了擴大市場占有率，整個產業紛紛推行低價格戰略，因此成本削減成了產業界的熱門話題。
DisplayBank主辦的“關於LCD核心器件的理解及市場、企業動向分析”中，FPD上游企業的技術及高層做了精彩的演講。
△LCD核心器件市場牽引LCD產業增長——DisplayBank
DisplayBank以“LCD核心器件產業動向”為主題，對今後LCD產業的展望及器件產業的變化進行了分析。
隨著技術的不斷發展，電視市場將出現急速發展的局面，這將進一步促進LCD廠商的生產線大型化，將加快6、7代TFTLCD生產線的增設步伐。因此FPD器件產業也向大型套用領域轉移的同時要求技術上的改善及提高。
5代以上玻璃基板生產需要高技術和高額投資，被少部分企業壟斷。隨著基板的大型化考慮到良率和物流等問題，彩色濾光片漸漸轉變為LCD廠商自產自足的局面。據統計2005年第一季度之後業界中彩色濾光片的自產率已超過了50%。同時為解決良率等技術問題彩色濾光片產業中正在研發InkJet、Off-set、Imprinting等新技術。背光源技術也從現有的CCFL將轉移至EEFL、FEL、LED等更適合電視產品的技術，偏光片、液晶材料、驅動IC等主要FPD器件也將需要進一步提高至更適合電視產品的光角、高色彩再現率、高速處理等技術上。
此外，基板尺寸大型化和生產線增設將導致器件供給不足的局面，更長遠的角度上分析這將左右LCD市場增長。因此器件的順利供給可以說是LCD廠商的核心競爭力之一。目前在LCD產業中LCD廠商和器件廠商間頻繁地出現戰略合作或垂直合併等現象，通過合作或合併不僅保證了器件供給順暢，還能縮短新品開發時間。
除了日韓，目前中國大陸和台灣的LCD產業也在急速增長，給韓國LCD產業帶來了威脅。器件產業發展方向是更大、更廉價、更高的性能，在日本、韓國、台灣、中國大陸將形成極端的競爭體系。
△LCD用光學膜技術重點/難題為高性能、高亮度——SKC課長
SKC的主題為光學膜功能，種類及技術重點等。光學膜的種類共分LR、位相差膜、超微距多晶體結構增亮膜(BEF)、反射式偏光增亮膜(DBEF)、保護膜、擴散膜等。
第一、散射和擴散從導光板發射出來的光，使光亮更均勻與更透亮。
第二、保護稜鏡片，但隨著稜鏡片自身功能的提高及結構簡單化等技術水平的提高，此項作用漸漸退化。
第三、使從光源發射出來的光反射到導光板內部，過去主要採用了含銀金屬材料的光學膜，目前主要使用光反射率為90～97%的White-OpaquePET。
此外，他還介紹了當前光學膜產業的重點，即價格革新。價格革新的主要因素是重要器件（基礎光學膜）的內置化、新型產品設計等。第二點是光學膜產品功能的提高，以稜鏡片的新技術開發為例主要通過結構調整等措施提高功能。第三點是對熱和陽光的抗性提高，目前正在研發採用聚乙烯（PEN）薄膜等新型物質的技術方案。
斗山電子演講者表示稜鏡片產業目前被3M壟斷，為了降低LCD成本要加大投資並儘早實現稜鏡片的國產化。
稜鏡片的作用在於修正光源方向及擴散角度,使光集中於要求的方向，由mixedAcrylate和聚碳酸酯薄膜（PC）或聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）組成，是利用反射和折射原理而製成的。
分析稜鏡片的技術開發動向首先是通過光學膜的複合化來實現稜鏡片結構簡單化。目前以導光板廠商為中心，正在研發並套用注塑式稜鏡板-導光板，但因製造工程的特殊性還不能套用於大型產品上。此外，為了減少大型TV用擴散板的數量及為提高亮度，部分企業正在研發複合式稜鏡板-擴散板。
分析韓國國內企業的開發動向，在Base膜或保護膜領域中已經實現了國產化。SCK、KOLON等韓國國內企業的技術雖然在性能上較日本企業有些差距，但國內企業的市場占有率還是有所擴大。
噴墨列印彩色濾光片技術開發的首要問題是材料和設備的開發——韓國化學研究院劉博士
韓國化學研究院的劉博士介紹的是噴墨列印彩色濾光片技術。劉博士強調LCD若想確保市場競爭力首先要具備優質品質，若想減少生產成本要積極開發新技術。彩色濾光片是給消費者帶來直接視覺效果的器件，為了提高彩色濾光片的質量及縮短製作工程時間目前業界正努力研發噴墨技術。
利用photolithography技術需要蒸鍍、露光、清洗、曝光、蝕刻、顯像等多個工程，但若利用噴墨可以把工程縮短至清洗、噴射、退火等三個階段，並且減少了材料耗費降低了成本。
