AO910系列擴散矽壓力變送器

-10℃~+ 變化量小於±0.15%/ 變化量小於±0.20%/

概述

AO910系列擴散矽壓力變送器採用進口晶片,經過精心的結構設計,信號處理和組裝,並按照國家標準和企業標準,進行測試而生產出來的新一代測量元件。AO910系列擴散矽壓力變送器採用國際先進的高精度高穩定感測器,配以ASIS高性能放大電路,經過數千次疲勞衝擊,高,低溫循環老化及精密的數字溫度補償工藝,再經過不鏽鋼全封焊(雷射焊接)精製而成。
高質量的感測器,嚴格的校驗工藝,及完善的裝配工藝確保了AO910系列擴散矽壓力變送器的優異品質。

工作原理

AO910系列擴散矽壓力變送器工作原理:利用半導體的壓阻效應和微機械加工技術,在單晶矽片的特定晶向上,用光刻、擴散等半導體工藝製做一惠斯登電橋,形成敏感膜片,當受到外力作用時產生微應變,電阻率發生變化,使橋臂電阻發生變化(一對變大一對變小)在激勵電壓信號輸出,經過計算機溫度補償、雷射調阻、信號放大等處理手段和嚴格的裝配檢測、標定等工藝,生產出具有標準輸出信號的壓力變送器。

主要特點

輸出穩定靈敏度高

一般應變式感測器輸出僅為10mv左右,而擴散矽感測器滿量程輸出為100mv左右,干擾及噪聲等因素影響相對較小,放大電路成本也相應降低,解析度大大提高。零壓力附近無死區。

精度高,重複性好

擴散矽壓阻式壓力感測器實現了壓力受感,壓力傳遞力一電轉換由同一元件上實現,無中間轉換環節,無壓力滯後,無機械位移變形,保證了極小的重複性和遲滯誤差,和良好的線性度,無蠕變、穩定、可靠、壽命長。

良好的溫度特性

由於採用了雷射調阻,計算機補償等先進技術和巧妙控制擴散濃度,實現滿量程溫度漂移(靈敏度溫度係數)自補償。克服了半導體晶片本身溫度係數大的缺陷,使變送器的零位和滿度溫漂達到了較高的水準,拓寬了使用溫區。

適合於危險易爆的領域和場所套用

擴散矽壓力感測器,變送器具有低電流,低電壓,低功耗的特點,屬於本質安全防爆型產品,並已取得了國家安全防爆機構頒發的防爆證書。

高可靠性與抗干擾性能

產品由於採用了不鏽鋼材質與特殊防護結構,和放大電路的防雷擊、抗干擾、抗過壓、過流等一系列保護手段,提高了可靠的密封防腐和抗惡劣工作環境的能力,完全適合一般工業現場測量和控制的需要。

技術參數

技術指標

使用對象:液體、氣體或蒸汽
測量範圍
表壓: 0~5KPa~3.5MPa , 密封表壓:0~7MPa~100MPa
絕壓: 0~20KPa~35MPa , 負壓:-0.1MPa~2MPa
輸 出:4~20mADC
電 源:12~36VDC
負載特性:4~20mADC二線制
溫度範圍:-40℃~+ 85℃
外殼防護:優於IP65
防爆類型:隔爆型dⅡCT6; 本安型iaⅡCT6應外配安全柵

性能指標

綜合精度:精度等級:0.1%、0.2%
穩 定 性:優於±0.25%FS/3年
溫度影響:
-10℃~+ 60℃範圍內: 變化量小於±0.1%/ 10℃(0.1級)
變化量小於±0.15%/ 10℃(0.2級)
-30℃~ -10℃範圍內和60℃~+ 85℃範圍內: 變化量小於±0.15%/ 10℃(0.1級)
變化量小於±0.20%/ 10℃(0.2級)
振動影響: 在任何方向上振動頻率為20-200Hz時,變化量小於±0.02% BFSL
衝擊影響: 任何方向100G衝擊11ms後,變化量小於±0.02% BFSL
負載影響: 只要輸入變送器的端子電壓高於12V,就無負載影響。
位置影響: 安裝位置不影響零點

結構指標

結構材料: 外殼:不鏽鋼或低銅鑄鋁;觸介質材料與選擇的感測器類型及採用的密封方式有關
全焊接結構:316L SS “O”型圈
密封結構:丁腈橡膠、聚四氟乙烯或氟橡膠
過程連線: 標準提供M20×1.5外螺紋
電氣連線: 可根據需要從任何一個出口引出,建議使用φ10工業電纜作為引線,以便密封.引出接頭可選用通用電纜接頭PG16或M20×1.5,不引線一端用端蓋封住。

典型套用

液壓氣壓控制
樓宇自控,恆壓供水
自控系統和測試系統
用於惡劣環境如污水、蒸汽、輕度腐蝕性、氣體測量

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