900M系列烙鐵頭型號：
900M-T-B、900M-T-BF2、900M-T-LB、900M-T-SB、900M-T-S4、900M-T-0.8D、900M-T-1.2D、900M-T-1.6D、900M-T-2.4D、900M-T-3.2D、900M-T-S3、900M-T-1.2LD、900M-T-2LD、900M-T-1.8H、900M-T-H、900M-T-0.5C、900M-T-0.8C、900M-T-1C、900M-T-1CF、900M-T-1.5CF、900
900M烙鐵頭900M烙鐵頭適用範圍：
900M系列烙鐵頭適用於907（C1151）、907-ESD（C1152）及933烙鐵上
936焊台適用於936、937、942等焊台。
如何選擇900M烙鐵頭：
一、大小：
1、焊點之大小：跟據焊點之大小選擇合適的烙鐵頭能使工作更順利。烙鐵頭太小，溫度不夠。太大，會有大量的焊錫溶化，錫量控制困難；
2、焊點密集程度：在較密集的電路板上進行焊接，使用較細的烙鐵頭能減低錫橋之形成機會。
二、形狀：
1、焊接元件的種類：不同種類之電子元件，例如電阻，電容，SOJ晶片，SOP晶片，需要不同烙鐵頭之配合以提高工作效率；
2、焊點接觸之容易程度：如焊點位置被一些較高之電子元件圍繞而難於接觸，可使用形狀較長及細之烙鐵頭；
3、錫量需要：需要較多錫量，可使用鍍錫層表面面積較大之烙鐵頭。
900M系列烙鐵頭特點：
I型
特點：烙鐵頭尖端細小。
套用範圍：適合精細之焊接，或焊接空間狹小之情況，也可以修正焊接晶片時產生之錫橋。
B型/LB型（圓錐形）
特點：B型烙鐵頭無方向性，整個烙鐵頭前端均可進行焊接。 LB型是B型的一種，形狀修長。能在焊點周圍有較高身之元件或焊接空間狹窄的焊接環境中靈活操作。
套用範圍：適合一般焊接，無論大小之焊點，也可使用B型烙鐵頭。
D 型/LD型（一字批咀形）
特點： 用批咀部份進行焊接。
套用範圍：適合需要多錫量之焊接，例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環境。
C型/CF型（斜切圓柱形）
特點： 用烙鐵頭前端斜面部份進行焊接，適合需要多錫量之焊接。CF型烙鐵頭只有斜面部份有鍍錫層，焊接時只有斜面部份才能沾錫，故此沾錫量會與C型烙鐵頭有所不同，視乎焊接之需要而選擇。
套用範圍：C型烙鐵頭套用範圍與D型烙鐵頭相似，例如焊接面積大，粗端子，焊墊大的情況適用。 0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙鐵頭非常精細，適用於焊接細小元件，或修正表面焊接時產生之錫橋，錫柱等。如果焊接只需少量焊錫的話，使用只在斜面有鍍錫的CF型烙鐵頭比較適合。 2C/2CF, 3C/3CF型烙鐵頭，適合焊接電阻，二極體之類的元件，齒距較大之SOP及QFP也可以使用 4C/4CF,適用於粗大之端子，電路板上之接地。
K型
特點： 使用刀形部份焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬於多用途烙鐵頭。
套用範圍：適用於SOJ, PLCC, SOP, QFP，電源,接地部份元件，修正錫橋，連線器等焊接。
H型
特點： 鍍錫層在烙鐵頭的底部。
套用範圍：適用於拉焊式焊接齒距較大的SOP、QFP。
