4M法概述
4M法,又稱4M檢核法,也就是中文所說的‘人-機-料-法’分析法。是指作業員（Man），機械設備（Machine），原材料（Material），作業方法（Metod）的頭四個英文字母這四個Ｍ用在品質上瑕疵方法謂為四大要素。在追查不良原因品質瑕疵以及工程管理時是最有用的方法。
4M分析後來發展成為4M1E（即‘人-機-料-環-法’），後又進一步發展成為5M1E（在4M1E基礎上加入第五個M，成本因素）。
管理方法
人（MEN）--
最大發揮人的潛能和競爭意識，實行崗位培訓，自學成才，實行崗位和業績考核，技能與工資掛鈎，重點培養吃苦耐勞精神和嚴謹的工作作風，引入上崗機制，員工從最低（4）到最高（12）崗，通過考試合格上崗，不合格下崗，崗位工資每級相差20%，管理人員從優秀員工中晉升。為人才上進創造了足夠的空間，激發了幹部和員工的積極努力精神，重在參與，鼓勵開展合理化建議，小改小革。提倡企業文化和精神文明相結合。
機器（MACHINE）--
提高設備的最大利用率，執行設備日保月保制度。實行設備動態管理，積極開展TPM活動，即全員、全過程參加的提高設備綜合效率活動。
材料（MATERIAL）--
做到最合理的投入產出，實行工序製造成本管理，制定可行的降耗、增效目標，控制物資材料的浪費、減少損耗。
方法（METHOD）--生產過程採用最佳的工作方式，認真執行操作規程，完善工藝流程卡，經常開展規範化作業檢查，班組長對每班情況進行評價和考核。
