特 性
高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛套用於手制刀及優質廠制刀具。
化學成份
碳 C ：0.95～1.20 矽 Si： ≤1.00 錳 Mn： ≤1.00 硫 S ： ≤0.030 磷 P ： ≤0.035 鉻 Cr：16.00～18.00 鎳 Ni：允許含有≤0.60 鉬 Mo：可加入≤0.75
力學性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV 機械性能： 內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
熱處理工藝
熱處理規範及金相組織： 熱處理規範：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。 金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態
在國內不鏽鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、馬氏體型不鏽鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性， 440C承受動載荷的能力較低。
機械性能：
內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
金相組織
熱處理規範：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在契約中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
用 途
440c鋼材淬火後硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火後，比440鋼硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。
