316不鏽鋼無縫管

316不鏽鋼無縫管

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。 上海世強【SHSQBXG】不鏽鋼材料廠鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。 鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽桿、汽車傳動軸、腳踏車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。

316不鏽鋼無縫管簡介

品名:316不鏽鋼無縫管304不鏽鋼無縫管
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。上海

世強【SHSQBXG】不鏽鋼材料廠鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽桿、汽車傳動軸、腳踏車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化製造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來製造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,*管、炮筒等都要鋼管來製造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下,圓面積最大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。
但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強度大,一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

不鏽鋼套用領域

1.結構用無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用於一般結構和機械結構的無縫鋼管。
2.流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-1999)是用於輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管
3.低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-1999)是用於製造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。
4.高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-1995)是用於製造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
5.化肥設備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)是適用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。
6.石油裂化用無縫鋼管(GB9948-88)是適用於石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。
7.地質鑽探用鋼管(YB235-70)是供地質部門進行岩心鑽探使用的鋼管,按用途可分為鑽桿、鑽鋌、岩心管、套管和沉澱管等。
8.金剛石岩芯鑽探用無縫鋼管(GB3423-82)是用於金剛石岩芯鑽探的鑽桿、岩心桿、套管的無縫鋼管。
9.石油鑽探管(YB528-65)是用於石油鑽探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯結,不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。
10.船舶用碳鋼無縫鋼管(GB5213-85)是製造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃,合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。
11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。
12.柴油機用高壓油管(GB3093-2002)是製造柴油機噴射系統高壓管用的冷拔無縫鋼管。
13.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管(GB8713-88)是製造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管
14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-2000)是用於機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
選用精密無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等,可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利於提高產品質量。
15.結構用不鏽鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不鏽鋼製成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
16.流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管(GB/T14976-2002)是用於輸送流體的不鏽鋼製成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用於各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材無縫鋼管價格.

不鏽鋼特點

其一、不鏽鋼無縫管的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上

升;
其次、不鏽鋼無縫管的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;
其三、不鏽鋼無縫管的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。

不鏽鋼生產工藝

具有如下生產步驟: a.圓鋼準備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗。

不鏽鋼鋼管腐蝕形態及出現腐蝕原因

不鏽鋼鋼管腐蝕可以分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕。全面腐蝕:腐蝕分布在介質與不鏽鋼鋼管相接觸的整個界面上,全面腐蝕主要出現在酸、鹼、鹽等腐蝕環境中;局部腐蝕:腐蝕分布在不鏽鋼鋼管表面的某些局部。局部腐蝕多出現在含鹵素離子,例如Cl的大氣和水環境中。局部腐蝕的危害遠遠大於全面腐蝕,許多局部腐蝕常常在設備、構件等沒有任何巨觀變形甚至在沒有任何破損預兆的情況下,就會迅速、突然地破壞,從而造成嚴重的甚至是災難性的後果。
根據國外1962~1997年間對不鏽鋼鋼管腐蝕形態的統計。
1.腐蝕形式主要有全面腐蝕、晶間腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕、應力腐蝕、腐蝕疲勞以及高溫腐蝕。
2.全面腐蝕中,新出現的茶色腐蝕增長迅速。由於茶色腐蝕一般僅為表面變色並不影響不鏽鋼鋼管及設備結構的完整性和使用壽命;但從美學角度,則影響很大。
3.晶間腐蝕大量減少,1990年以後很少出現。
4.1962~1971年大量存在的應力腐蝕(占49%)1990年以來也顯著降低,但仍占有較高的比例(10%以上)。
5.點蝕和縫隙腐蝕有增長趨勢。
6.腐蝕疲勞和高溫腐蝕事例,雖然1990~1992年間有顯著增加,但1995年~1997年有有所減少。

不鏽鋼允許偏差

316不鏽鋼無縫管尺寸及允許偏差

偏差等級 標準化外徑允許偏差
D1 ±1.5%,最小±0.75 mm
D2 ±1.0%。最小±0.50 mm
D3 ±0.75%.最小±0.30 mm
D4 ±0.50%。最小±0.10 mm

不鏽鋼無縫管理論重量計算公式

(外徑-壁厚)×壁厚×0.02491=每米的重量(公斤)

GA美制厚度對應國標厚度

28GA=0.015inches=0.38mm
26GA=0.018inches=0.46mm
24GA=0.024inches=0.61mm
22GA=0.030inches=0.76mm
20GA=0.036inches=1.00mm
18GA=0.048inches=1.25mm
16GA=0.060inches=1.60mm
14GA=0.075inches=2.00mm
12GA=0.105inches=2.70mm

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