圖書信息
出版社: 清華大學出版社; 第1版 (2008年3月1日)
叢書名: 21世紀高職高專規劃教材/機電系列
平裝: 345頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787811232370, 7811232375
條形碼: 9787811232370
尺寸: 25.8 x 18.2 x 1.8 cm
重量: 522 g
內容簡介
《塑膠模具設計實例教程》系統地介紹了塑膠注射成型原理與工藝、塑件設計基礎、塑膠注射成型 、注射模設計、其他塑膠注射成型模具設計及注射模CAD/CAE/CAM的先進設計方法，結合近年來模具技術的發展，積極吸納新技術，力求知識新而衫。《塑膠模具設計實例教程》注重理論的套用性、專業技術的針對性及實用性，體現了先進性。另外，《塑膠模具設計實例教程》最大特點是通過大量的生產實例來培養學生綜合分析和解決問題的能力，強調了專業知識的綜合套用性。
《塑膠模具設計實例教程》是高等職業技術院校模具專業教學用書，也可供機械類其他專業選用，還可供從事模具設計與製造的工程技術人員參考。
目錄
第1章 緒論
1．1 塑膠及塑膠工業的發展概況
1．2 塑膠工業在國民經濟中的地位及作用
1．3 模具工業在國民經濟中的地位和作用
1．4 本課的任務及要求
本章小結
思考與練習題
第2章 塑膠基礎
2．1 高聚物的分子結構與特性
2．1．1 樹脂與塑膠的概念
2．1．2 高分子與低分子的區別
2．1．3 高聚物的分子結構與特性
2．1．4 結晶型與非結晶型高聚物的結構及性能
2．2 高聚物的性能及在成型過程中的變化
2．2．1 高聚物的熱力學性能
2．2．2 高聚物的加工工藝性能
2．2．3 高聚物的結晶
2．2．4 高聚物的取向
2．2．5 高聚物的降解
2．2．6 熔接縫
2．2．7 溢邊值
2．3 塑膠的組成與分類
2．3．1 塑膠的組成
2．3．2 塑膠的分類
2．4 塑膠的性能
2．4．1 塑膠的使用性能
2．4．2 塑膠的成型工藝性能
2．5 常用塑膠
2．5．1 熱塑性塑膠
2．5．2 熱固性塑膠
2．6 塑膠材料的選用
2．6．1 塑膠材料選用的一般原則
2．6．2 塑膠材料的選用與實例
本章小結
思考與練習題
第3章 塑膠注射成型原理與工藝
3．1 注射成型特點和原理
3．1．1 注射成型特點
3．1．2 注鼽成型原理
3．2 注射成型工藝
3．2．1 注射成型前的準備
3．2．2 注射成型工藝過程
3．2．3 注射成型工藝條件選擇
3．2．4 塑件的後處理
3．3 注射工藝規程的制定
3．3．1 塑件的分析
3．3．2 塑膠成型方法及工藝過程的確定
3．3．3 成型設備和工具的選擇
3．3．4 成型工藝條件的選擇
3．3．5 工藝檔案的制定
本章小結
思考與練習題
第4章 塑件設計基礎
4．1 塑件的尺寸和公差
4．1．1 塑件的尺寸
4．1．2 塑件的公差
4．2 塑件的表面質量
4．3 塑件的幾何形狀
4．3．1 塑件的形狀
4．3．2 塑件的壁厚
4．3．3 脫模斜度
4．3．4 塑件的加強肋
4．3．5 塑件的支承面
4．3．6 塑件的圓角
4．3．7 塑件上的孔的設計
4．3．8 塑件的花紋
4．3．9 塑件的符號及文字
4．3．10 塑膠螺紋
4．3．11 塑膠齒輪
4．3．12 嵌件的設計
4．3．13 鉸鏈的設計
4．4 塑件的殘餘應力
本章小結
思考與練習題
第5章 塑膠注射成型
5．1 塑膠模具分類及組成概述
5．1．1 塑膠模具的分類
5．1．2 塑膠模具的組成零件
5．2 塑膠模具分型面選擇
5．2．1 分型面
5．2．2 分型面選擇的一般原則
5．3 成型零件的設計
5．3．1 成型零件的結構設計
5．3．2 成型零件的工作尺寸計算
5．4 注射模結構零部件的設計
5．4．1 合模導向機構的設計
5．4．2 支承零件的設計
5．4．3 塑膠注射模標準模架
5．5 模具加熱與冷卻系統設計
5．5．1 模具溫度對塑件質量及模塑效率的影響
5．5．2 模具溫度控制系統的要求
5．5．3 加熱裝置的設計
5．5．4 冷卻系統設計
5．6 常用模具材料及熱處理
5．6．1 塑膠模具鋼材的性能要求
5．6．2 塑膠模具材料的選用
5．6．3 塑膠模具常用材料
5．7 注射模的設計程式
5．7．1 接受任務書
5．7．2 蒐集、分析和消化原始資料
5．7．3 選擇成型設備
5．7．4 確定模具結構方案
5．7．5 模具設計的有關計算
5．7．6 繪製模具裝配草圖
5．7．7 模具總裝圖的繪製
5．7．8 零件圖的繪製
5．7．9 校對、審圖及用計算機出圖
5．7．10 編寫設計說明書
5．7．11 模具製造、試模與圖紙修改
5．8 塑件、分型面及塑膠模具材料實例分析
本章小結
思考與練習題
第6章 注射模設計
6．1 注射模的分類及結構
6．1．1 注射模的分類
6．1．2 注射模的典型結構
6．2 注射模與注射機的關係
6．2．1 注射機的分類及技術規範
6．2．2 注射機有關參數的校核
6．3 澆注系統設計
6．3．1 澆注系統組成及設計基本原則
6．3．2 普通澆注系統設計
6．3．3 排氣和引氣系統的設計
6．4 推出機構設計
6．4．1 推出機構的分類及設計
6．4．2 簡單推出機構
6．4．3 二級推出機構
6．4．4 雙向推出機構
6．4．5 帶螺紋塑件的脫模機構
6．4．6 澆口自動切斷機構
6．4．7 頂出元件的選材及要求
6．4．8 推出機構的導向與復位
6．4．9 推出機構設計實例
6．5 側向分型與抽芯機構的設計
6．5．1 概述
6．5．2 斜導柱分型與抽芯機構
6．5．3 斜滑塊分型與抽芯機構
6．5．4 其他形式的側向分型抽芯機構
6．5．5 抽芯機構零件選材及技術要求
6．5．6 側向抽芯實例分析
6．6 注射模具的試模與修模
6．6．1 裝模
6．6．2 試模
6．6．3 模具的維修
6．7 模具失效形式
6．8 注射模綜合實例分析
本章小結
思考與練習題
第7章 其他塑膠注射成型模具設計簡介
第8章 注射模CAD/CAE/CAM簡介
思考與練習題參考答案
參考文獻
