簡要介紹
●特性及適用範圍:
是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經滲碳淬火後具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部,具有較高的低溫衝擊韌性,焊接性中等,正火後可切削性良好。用於製造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、衝擊及摩擦的重要零件,如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。是18CrMnTi的代用鋼,廣泛用作滲碳零件,在汽車.拖拉機工業用於截面在30mm以下,承受高速.中或重負荷以及受衝擊.摩擦的重要滲碳零件,如齒輪.軸.齒圈.齒輪軸.滑動軸承的主軸.十字頭.爪形離合器.蝸桿等。
化學成分
●化學成份
碳C:0.17~0.23
矽Si:0.17~0.37
錳Mn:0.80~1.10
鉻Cr:1.00~1.30
硫S: 優質鋼不大於0.030
高級優質鋼不大於0.020
特級優質鋼不大於0.010
磷P: 優質鋼不大於0.030
高級優質鋼不大於0.020
特級優質鋼不大於0.020
鎳Ni:優質鋼不大於0.30
高級優質鋼不大於0.30
特級優質鋼不大於0.30
銅Cu(注1):優質鋼不大於0.30
高級優質鋼不大於0.25
特級優質鋼不大於0.25
鈦Ti:0.04~0.10
注1:熱壓力加工用鋼的銅含量不大於0.2%
力學性能
●力學性能:
抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度σs (MPa):≥835(85)
伸長率δ5 (%):≥10
斷面收縮率ψ (%):≥45
衝擊功Akv (J):≥55
衝擊韌性值αkv (J/cm2):≥69(7)
硬度:≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm
●20CrMnTi密度:7.8×10 kg/m3
彈性模量:207GPa
泊松比:0.25
導熱率:1.26×10-5(1/℃)
鋼廠規格
冷拉光圓 | Ф3.0-100重特 | 20CrMnTi |
熱軋圓鋼 | Ф100-200重特 | 20CrMnTi |
熱軋圓鋼 | Ф20-100重特 | 20CrMnTi |
熱軋圓鋼 | Ф200-400重特 | 20CrMnTi |
熱處理規範
●熱處理規範及金相組織:
熱處理規範:淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
詳細的熱處理規範與力學性能:
試樣毛坯尺寸/mm: 15
熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 880
熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: 870
熱處理|淬火|冷卻劑: 油
熱處理|回火|加熱溫度/℃: 200
熱處理|回火|冷卻劑: 水、空
力學性能|抗拉強度σb/MPa|≥: 1080
力學性能|屈服點σs/MPa|≥: 850
力學性能|伸長率δ5(%)|≥: 10
力學性能|面縮率ψ(%)|≥: 45
力學性能|衝擊吸收功AKV/J|≥: 55
交貨狀態硬度HBS|≥: 217
●熱處理規範及金相組織:
熱處理規範:淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷;
金相組織:回火馬氏體。
●交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在契約中註明。
●20CrMnTi的密度及彈性模量:
密度:7.8×10 kg/m3彈性模量:207GPa泊松比:0.25導熱率:1.26×10-51/℃
●20CrMnTi正火
20CrMnTi正火,20CrMnTi鋼材在加熱860℃保溫速冷到680℃保溫後空冷的等溫正火工藝與加熱 960℃保溫後霧冷的高溫正火工藝,兩種工藝相對比不同之處及作用.
表示方法
① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號後面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加"A",以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
合金管與無縫管兩者既有關係又有區別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的,區別於無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺鏇管。