參數介紹
電壓 | 伏(V) | 220 | ||||||||||
額定頻率 | 赫茲(HZ) | 50/60 | ||||||||||
輸入功率 | 瓦特(W) | ≤14 | ||||||||||
工作電流 | 毫安(mA) | ≤45 | ||||||||||
噪音 | 分貝(dB) | 35 | ||||||||||
絕緣等級 | 級(Grade) | E | ||||||||||
型號 | 轉速(轉/分(r/min)) | 3 | 5 | 7.6 | 10 | 15 | 21 | 30 | 50 | 60 | 100 | |
A | 輸出力矩 公斤/厘米 (Kg/cm) | 31 | 26 | 20 | 16 | 10 | 7.5 | 5 | 3 | 2.5 | 1.5 | |
B | 40 | 37 | 27 | 21 | 14 | 11 | 7 | 4.2 | 3.5 | 2 | ||
C | 45 | 40 | 30 | 23 | 15.5 | 12.5 | 8 | 5 | 4 | 2.5 | ||
A1 | 45 | 37 | 27 | 21 | 14 | 11 | 7 | 4.2 | 3.5 | 2 | ||
B1 | 40 | 55 | 41 | 31 | 30 | 20 | 10 | 6 | 5 | 3.8 | ||
C1 | 45 | 60 | 48 | 40 | 36 | 25 | 14 | 7.5 | 6.8 | 4.8 |
齒輪減速電動機60KTYZ-2附註:1、電機出軸轉速、額定電壓、出軸長短、直徑可按客戶要求定製(最大外徑不超過φ8毫米) 2、工作電壓可根據客戶要求設計從12-20VAC 3、A1/B1/C1型為間斷使用電機,即每次電機工作時間不超過15分鐘 4、有中心出軸和偏心出軸兩種形式供選擇 |
簡介
性能
1、體積下,最小直徑可以做到3.4mm。
2、傳動率高:單級大於96.5%,雙級大於93%,三級大於90%。
3、運轉平穩,噪音低。
4、重量輕,使用壽命長,承載能力高。
5、定製參數、功率,套用範圍廣。
用途
齒輪電動機廣泛套用在智慧型家居、汽車驅動器、機器人傳動、電商物流倉、精密儀器、工業自動化設備、電子產品、精密機械設備等領域。
齒輪電動機的選型
要確定一個齒輪電動機的型號,需要做以下工作:
1、確定機械的運轉速度,根據這個速度計算齒輪減速電動機的減速比;
2、計算負載的力矩,根據這個力矩選擇齒輪減速電動機的出力(參考齒輪減速電動機廠家提供的“輸出扭矩表”),確定齒輪減速電動機的型號;
3、確定齒輪減速電動機的附加功能,比如說斷電剎車、通電剎車、變頻、縮框、外殼材質等。
結構和特點
直流齒輪電動機的負載轉矩對轉速、電流有著直接的關係,轉速隨負載的增大而線性降低,電流則線性增加。選用規格時,應儘量在其最大效率點附近工作,以獲得理想的運轉性能、工作壽命和特性穩定性。
通常,直流齒輪電動機的使用環境與微型直流電動機相同,如有特殊需要,例如環境溫度、過載條件、電流限定等,必須事先說明。
齒輪箱的工作壽命一般超過直流電動機的工作壽命,通常可以達到1000到3000小時。齒輪箱的總減速比一般在1:10到1:500範圍內。經過特殊設計,可以達到1:1000或更大,但很大減速比的齒輪箱不允許“倒轉”,即不能以齒輪箱的輸出軸作為主動軸,強行倒轉。
由於齒輪強度的限制,當總傳動較大時,齒輪電機可能不能承受堵轉轉矩,此時的負載轉矩不能超過最大允許短時負載轉矩。齒輪箱由多級齒輪副組成。每一級包括由片狀齒輪和小齒輪組成的一對相互嚙合的齒輪副。第一個小齒輪安裝在電動機的輸出軸上。齒輪箱的輸出軸所用的軸承,通常是用銅或鐵質材料燒結製成的含油軸承。
安裝與維護注意事項
1、使用前請先行確認減速電機外觀是否破損,是否有漏油現象。
2、請先行確認減速電機使用電壓。電壓不穩定時可加裝穩壓器。
3、請先行確認購買減速電機規格與設計規格是否相符。
4、請確認固定機座,以避免運轉傳動時鬆脫。
5、若使用鏈輪,皮帶輪,聯軸器等附屬檔案,需依照相關規定確實安裝。
6、減速電機機體內已置入潤滑黃油,12000小時免更換潤滑油。
7、減速電機傳動運轉時,額定電流不可超過電動機銘牌標示電流值。
8、請留意周邊溫度,濕度,酸鹼度等問題。
9、如果未依正確方式安裝,保養或操作,將有可能造成減速電機嚴重傷害。
10、維修或拆卸時需確認外部電源完全折離減速電機。
11、安全保護裝置需確實安裝,以確保絕對操作安全。
12、電動機需接地線,請參考配電相關法規。
13、請確實確認所有安裝機件及傳動配件固定無誤後,再行啟動減速電機。
14、若減速電機配合變頻器於低轉速傳動時,需加裝獨立輔助冷卻風扇。
15、單相減速電機斷電後其電容器內仍殘留部份電荷,請先行放電或端子接地。