齒輪電動機

齒輪電動機

齒輪電動機一般用於低轉速大扭矩的傳動設備,是通過把電動機或其它高速運轉的傳動設備通過減速機傳送到輸出軸的齒輪來達到減速的目的。

參數介紹

電壓 伏(V) 220
額定頻率 赫茲(HZ) 50/60
輸入功率 瓦特(W) ≤14
工作電流 毫安(mA) ≤45
噪音 分貝(dB) 35
絕緣等級 級(Grade) E
型號 轉速(轉/分(r/min)) 3 5 7.6 10 15 21 30 50 60 100
A 輸出力矩 公斤/厘米 (Kg/cm) 31 26 20 16 10 7.5 5 3 2.5 1.5
B 40 37 27 21 14 11 7 4.2 3.5 2
C 45 40 30 23 15.5 12.5 8 5 4 2.5
A1 45 37 27 21 14 11 7 4.2 3.5 2
B1 40 55 41 31 30 20 10 6 5 3.8
C1 45 60 48 40 36 25 14 7.5 6.8 4.8
齒輪減速電動機60KTYZ-2附註:1、電機出軸轉速、額定電壓、出軸長短、直徑可按客戶要求定製(最大外徑不超過φ8毫米) 2、工作電壓可根據客戶要求設計從12-20VAC 3、A1/B1/C1型為間斷使用電機,即每次電機工作時間不超過15分鐘 4、有中心出軸和偏心出軸兩種形式供選擇

簡介

性能

1、體積下,最小直徑可以做到3.4mm。

2、傳動率高:單級大於96.5%,雙級大於93%,三級大於90%。

3、運轉平穩,噪音低。

4、重量輕,使用壽命長,承載能力高。

5、定製參數、功率,套用範圍廣。

用途

齒輪電動機廣泛套用在智慧型家居、汽車驅動器、機器人傳動、電商物流倉、精密儀器、工業自動化設備、電子產品、精密機械設備等領域。

齒輪電動機的選型

要確定一個齒輪電動機的型號,需要做以下工作:

1、確定機械的運轉速度,根據這個速度計算齒輪減速電動機的減速比;

2、計算負載的力矩,根據這個力矩選擇齒輪減速電動機的出力(參考齒輪減速電動機廠家提供的“輸出扭矩表”),確定齒輪減速電動機的型號;

齒輪電動機 齒輪電動機

3、確定齒輪減速電動機的附加功能,比如說斷電剎車、通電剎車、變頻、縮框、外殼材質等。

結構和特點

直流齒輪電動機的負載轉矩對轉速、電流有著直接的關係,轉速隨負載的增大而線性降低,電流則線性增加。選用規格時,應儘量在其最大效率點附近工作,以獲得理想的運轉性能、工作壽命和特性穩定性。

通常,直流齒輪電動機的使用環境與微型直流電動機相同,如有特殊需要,例如環境溫度、過載條件、電流限定等,必須事先說明。

齒輪箱的工作壽命一般超過直流電動機的工作壽命,通常可以達到1000到3000小時。齒輪箱的總減速比一般在1:10到1:500範圍內。經過特殊設計,可以達到1:1000或更大,但很大減速比的齒輪箱不允許“倒轉”,即不能以齒輪箱的輸出軸作為主動軸,強行倒轉。

由於齒輪強度的限制,當總傳動較大時,齒輪電機可能不能承受堵轉轉矩,此時的負載轉矩不能超過最大允許短時負載轉矩。齒輪箱由多級齒輪副組成。每一級包括由片狀齒輪和小齒輪組成的一對相互嚙合的齒輪副。第一個小齒輪安裝在電動機的輸出軸上。齒輪箱的輸出軸所用的軸承,通常是用銅或鐵質材料燒結製成的含油軸承。

安裝與維護注意事項

1、使用前請先行確認減速電機外觀是否破損,是否有漏油現象。

2、請先行確認減速電機使用電壓。電壓不穩定時可加裝穩壓器。

3、請先行確認購買減速電機規格與設計規格是否相符。

4、請確認固定機座,以避免運轉傳動時鬆脫。

5、若使用鏈輪,皮帶輪,聯軸器等附屬檔案,需依照相關規定確實安裝。

6、減速電機機體內已置入潤滑黃油,12000小時免更換潤滑油。

7、減速電機傳動運轉時,額定電流不可超過電動機銘牌標示電流值。

8、請留意周邊溫度,濕度,酸鹼度等問題。

9、如果未依正確方式安裝,保養或操作,將有可能造成減速電機嚴重傷害。

10、維修或拆卸時需確認外部電源完全折離減速電機。

11、安全保護裝置需確實安裝,以確保絕對操作安全。

12、電動機需接地線,請參考配電相關法規。

13、請確實確認所有安裝機件及傳動配件固定無誤後,再行啟動減速電機。

14、若減速電機配合變頻器於低轉速傳動時,需加裝獨立輔助冷卻風扇。

15、單相減速電機斷電後其電容器內仍殘留部份電荷,請先行放電或端子接地。

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