M42簡介
高速鋼M42鋼材（W2Mo10Cr4Co8）是高鈷韌性高速鋼，主要用於高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用於切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。用該鋼製造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應採用下限。由於可磨削性能好，所以可用來製造各種高精度複雜刀具。
W2Mo9Cr4VCo8 鋼代號 M42. 是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質量分數不高 (1%), 鈷的質量分數高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內, 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達 67~70HRC, 但也有採取特殊熱處理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高衝擊韌度。該鋼可製成各種刀具,切削難加工材料時效果很好, 又因其磨削性能好. 可製成複雜刀具, 但中國鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。
國產鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高, 接近或達到了進口鋼材水平。淬火、回火後硬度≥67HRC, 均勻度≤±0.5%。產品規格: φ10~150mm, 熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按 GB/T 9943-2008 標準或用戶要求組織生產。
超硬速鋼是為了適應加工難切削材料, 如耐熱合金等的需要, 在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優點的基礎上發展起來的。一般在使用時硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優於 M2Al鋼, 冷熱加工性能較好; 淬、回火後硬度與 M35 鋼相同, 為 (66±1)HRC。
該鋼高耐磨耗、耐高壓、耐燒結。
特性
高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高衝擊韌性.晶粒細緻均勻,韌性高。
用途
刀具業:刮刀,滾齒刀,鐵刀,鑽頭等。
鍛造業:鍛造模具。
螺絲業:六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭 。
熱處理
等溫退火火:溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上。
淬火方式：油淬、空冷或鹽浴淬火
化學成分
C :1.00~1.15 Si :≥0.65 Mn :≥0.40 P :≥0.030 S :≥0.030 Cr :3.50~4.50 V :0.95~1.35 W :1.15~1.85 Mo :9.0~10.0 CO :7.50~8.50
參考對應牌號
美國AISI標準牌號 M42、中國 GB 標準牌號 W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS標準牌號SKH55、日本日立(HITACHI)標準牌號YXM42、日本不二越(NACHI)標準牌號HSD42、德國 DIN 標準牌號 S2-10-1-8、德國 DIN 標準材料編號 1.3247、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號 S500。
典型套用舉例
1) 適於製作各種強力切割用耐磨、耐衝擊工具o
2) 用於製作各種高硬及超高硬鋸條、鑽頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
3) 用於高級沖模、螺絲模以及較需韌性及形狀複雜的沖頭等。
4) 用於冷鍛模和拉深模等。
5) 推薦表殼廠、螺絲廠等冷衝壓製品行業使用.
