圖書信息
出版社: 化學工業出版社; 第1版 (2009年8月1日)
叢書名: 高等學校教材
平裝: 180頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787122063168
條形碼: 9787122063168
尺寸: 25.4 x 17.8 x 1 cm
重量: 381 g
內容簡介
《鑄造工藝學》為鑄造專業的系列教材之一。全書涵蓋了鑄造工藝設計的全部內容，並增加了消失模鑄造工藝設計、計算機在鑄造工藝中的套用等最新內容，通過去粗取精、整編精簡，力求體現現代鑄造工藝實踐性強的特色。《鑄造工藝學》主要論述了鑄造工藝設計的基本概念、鑄造工藝方案、澆注系統設計、鑄件凝固與補縮的基本原則、消失模鑄造工藝設計的特點，對計算機技術在鑄造工藝方法和設計中的套用也做了簡要介紹。《鑄造工藝學》在敘述上力求深入淺出、重視理論基礎，並密切聯繫實際，反映當代先進技術，注意培養學生分析問題、歸納問題和解決問題的能力。
全書分為7章：鑄造工藝設計的基本概念、鑄造工藝方案的確定、澆注系統設計、鑄件的凝固與補縮、鑄造工裝設計、消失模鑄造工藝設計、計算機技術在鑄造工程中的套用。
《鑄造工藝學》可作為高等院校材料成型及控制工程鑄造方向學生和高等院校鑄造專業本專科生教材。亦可供相關鑄造行業的工程技術人員學習、參考。
目錄
第1章 鑄造工藝設計的基本概念
1.1 鑄造工藝符號及其表示方法
1.2 鑄造工藝圖概述
1.2.1 鑄造工藝圖及其繪製程式
1.2.2 鑄造工藝圖示實例
1.3 工藝卡及其他
1.4 鑄造工藝設計與環境保護的關係
1.4.1 鑄造業的主要環境問題簡述
1.4.2 鑄造工藝和環境的關係
習題與思考題
第2章 鑄造工藝方案的確定
2.1 零件結構及其技術條件的審查
2.1.1 從避免缺陷方面審查鑄件結構
2.1.2 從簡化鑄造工藝方面改進零件結構
2.2 造型、造芯方法和澆注位置的確定
2.2.1 造型、造芯方法的選擇
2.2.2 澆注位置的選擇
2.3 分型面的選擇
2.3.1 鑄件全部或大部分置於同一半型內
2.3.2 儘量減少分型面的數目
2.3.3 分型面應儘量選用平面
2.3.4 便於下芯、合箱和檢查型腔尺寸
2.3.5 不使砂箱過高
2.3.6 受力件的分型面的選擇不應削弱鑄件結構強度
2.3.7 注意減輕鑄件清理和機械加工量
2.4 砂芯設計
2.4.1 確定砂芯形狀（分塊）及分盒面選擇的基本原則
2.4.2 芯頭設計
2.5 鑄造工藝設計參數
2.5.1 鑄件尺寸公差
2.5.2 鑄件重量公差
2.5.3 機械加工餘量
2.5.4 鑄造收縮率（模樣放大率）
2.5.5 起模斜度
2.5.6 最小鑄出孔及槽
2.5.7 工藝補正量
2.5.8 分型負數
2.5.9 反變形量
2.5.1 0砂芯負數（砂芯減量）
2.5.1 1非加工壁厚的負餘量
2.5.1 2分芯負數
習題與思考題
第3章 澆注系統設計
3.1 澆注系統基本組元中的水力學特點
3.1.1 液態金屬流動的水力學特性
3.1.2 液態金屬在澆口杯中的流動
3.1.3 液態金屬在直澆道中的流動
3.1.4 液態金屬在橫澆道中的流動
3.1.5 液態金屬在內澆道中的流動
3.2 澆注系統的基本分類
3.2.1 按澆注系統各單元截面積的比例分類
3.2.2 按金屬液導入鑄件型腔的位置分類
3.3 澆注系統設計
3.3.1 澆注系統位置的選擇
3.3.2 澆注系統的計算
3.4 各種合金鑄件澆注系統特點
3.4.1 可鍛鑄鐵件的澆注系統
3.4.2 球墨鑄鐵件的澆注系統
3.4.3 鑄鋼件的澆注系統
3.4.4 輕合金鑄件澆注系統
3.4.5 銅合金的澆注系統
習題與思考題
第4章 鑄件的凝固與補縮
4.1 鑄件的凝固
4.1.1 鑄件的凝固特性及其影響因素
4.1.2 凝固方式與鑄件質量的關係
4.2 鑄件的縮孔和縮松
4.2.1 縮孔
4.2.2 縮松
4.2.3 縮孔與縮松的分配規律
4.2.4 防止鑄件產生縮孑L和縮松的措施
4.3 冒口的種類及補縮原理
4.3.1 冒口的種類和形狀
4.3.2 常用冒口補縮原理
4.4 鑄鋼件冒口的設計
4.4.1 模數法
4.4.2 模數一周界商法
4.5 鑄鐵件實用冒口設計
4.5.1 鑄鐵件的凝固特性
4.5.2 鑄鐵件實用冒口設計
4.5.3 鑄鐵件的均衡凝固
4.6 提高通用冒口補縮效率的措施和特種冒口
4.6.1 大氣壓力冒口
4.6.2 發熱保溫冒口
4.6.3 易割冒口
4.7 冷鐵
4.7.1 外冷鐵
4.7.2 內冷鐵
4.8 鑄肋
4.8.1 收縮肋
4.8.2 拉肋
習題與思考題
第5章 鑄造工裝設計
5.1 模樣及模板
5.1.1 模樣
5.1.2 模板
5.2 砂箱
5.2.1 設計和選用砂箱的基本原則
5.2.2 砂箱類型的選擇
5.2.3 砂箱結構
5,3芯盒
5.3.1 金屬芯盒的種類及特點
5.3.2 芯盒結構設計
5.4 其他工藝裝備
5.4.1 高壓造型用直澆道模和澆口杯模
5.4.2 壓砂板和成型壓頭
5.4.3 砂芯檢驗用具
5.4.4 烘乾器（板）
5.4.5 工裝圖樣的通用技術條件
習題與思考題
第6章 消失模鑄造工藝設計
6.1 消失模鑄造工藝特點
6.1.1 消失模鑄造分類
6.1.2 消失模鑄造特點
6.2 泡沫模樣成型工藝
6.2.1 消失模鑄造對模樣的要求
6.2.2 模樣材料種類及其性質
6.2.3 泡沫模樣成型方法及步驟
6.2.4 泡沫模樣發泡模具設計要點
6.3 消失模鑄造澆注系統
6.3.1 消失模鑄造澆注系統的作用
6.3.2 澆注系統的結構形式
6.3.3 澆注系統各組元尺寸的確定
6.3.4 空心直澆道及澆注系統與模樣的連線
6.3.5 冒口的設計
6.4 消失模鑄造乾砂造型
6.4.1 砂箱和乾砂
6.4.2 加砂和緊實
6.4.3 乾砂循環系統簡介
習題與思考題
第7章 計算機技術在鑄造工程中的套用
7.1 鑄造工藝CAD基本概念
7.1.1 概述
7.1.2 鑄造工藝CAD研究與開發
7.1.3 鑄造工藝CAD特點
7.2 鑄造工藝CAD技術基礎
7.2.1 圖形處理的軟體系統
7.2.2 鑄造成型過程數值模擬
7.3 鑄造工藝CAD實例
7.3.1 托輪鑄件的仿真模擬
7.3.2 防噴器雙閘板殼體鑄造工藝
7.3.3 防噴器四通鑄造工藝仿真
7.3.4 鋁合金進氣歧管鑄造工藝研究
7.4 數位化快速鑄造技術
7.4.1 快速成型技術原理
7.4.2 快速成型技術分類和比較
7.4.3 數位化鑄造技術
習題與思考題
參考文獻
