產品特性
1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。
2.升溫速度快1100℃約只須30分內。
3.爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。
高溫電爐4.溫度控制:PID自動控制LED數字顯示。（如右圖）
5.保溫：進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。
6.加熱器：瑞典進口KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩定、加熱速度快。
7.內部採用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部採用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。
主要指標
生產方式：氣氛保護間歇式生產
加熱方式：電加熱
煅燒產品：粉體材料
使用溫度：60℃—1700℃
溫控精度：≤±1℃
適用範圍
高溫爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼製品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。
是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研製的專用設備。
注意事項
1、除了做實驗外，不要停留在高溫爐管區。
2、實驗工作完畢時，若無人繼續使用，請關特殊氣體，保留N2流動， 爐管保持在standby溫度，並查看是否有其它電源該關而沒有關，如:cleanhood燈光、煮酸用的小電爐或其它，請隨手關掉。
3、處理HF時，請戴手套，如不小心碰到HF時，請立刻沖水，用葡萄酸鈣加2%之水，揉擦傷處15'。
4、石英玻璃製品請小心使用，以免破裂，引起嚴重割傷。
5、避免吸入從爐子或處理槽所冒出之各種氣體。
6、氰化鉀(KCN)不可與酸類混置，因兩者可產生劇毒之HCN氣體。
7、一旦發現有妨礙安全之事物時，請立即通知有關人員(技術員等)。
8、請節約純水用量。
9、破晶片、濾紙、棉花棒.......等，請勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板漬水。
10、長短推桿之前端，在還沒使用到時，請朝上以免污染。
11、晶片進出爐口時，承接boat的holder，請勿碰觸爐管口，以免污染爐管。
清洗方法
1、用保護氣體趕出爐膛內空氣法：
（1）保護氣體一般應在電爐升溫前通入爐內；
（2）保護氣體可通過上、下、後三個洗爐口通入，應將排氣口的針閥開至最大，以利於爐內空氣儘快排出；
（3）一般向爐內通入爐膛容積10倍左右的保護氣體，可使爐內氧濃度降至10ppm左右；
（4）當爐內氧濃度符合產品工藝要求時，可將排氣口的針閥關小，以節約保護氣,關閉洗爐口,由進氣口通過流量計進入；
（5）在電爐使用過程中，爐膛內必須維持正壓，以防爐外空氣進入爐膛 。
2、用真空泵預抽真空法：
（1）把任何一個出氣嘴與真空用軟管連線起來；
（2）對爐腔進行預抽真空；
（3）通入保護氣體；
（4）再對爐腔進行預抽真空。
技術參數
| 類別 參數 | 1600度 |
| 型號 | GWL-1600XB |
| 規格（爐膛尺寸） | 爐膛尺寸（深-寬-高）mm： 800×500×500 |
| 電源AC | 220V/380V |
| 最高使用溫度 | 1650度 |
| 可長期使用溫度 | 1600度 |
| 控制範圍為 | 80至1600度 |
| 測溫元件 | 鉑銠鉑B熱電偶,測溫範圍0-1820度 |
| 發熱元件裝位置 | 垂直安裝於爐膛內部兩側 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調現象） |
| 爐溫均勻性 | ±1度 |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調節 |
| 發熱元件 | 採用U型1800矽鉬棒 |
| 爐體 | 爐體採用數控工具機加工 |
| 爐體結構 | 電爐爐體採用了國際先進的風冷雙層爐體結構 |
| 爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋 |
| 耐火材料 | 爐襯使用採用進口高純氧化鋁纖維 |
| 保溫材料 | 氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板 |
| 爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小於45度 |
| 保護 | 採用集成化模組控制單元，雙迴路控制和雙迴路保護 |
| 控制 | 採用閉環技術可控矽模組觸發控制 |
| 顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流 |
| 按鈕 | 採用進口按鈕使用壽命超過100000次，並且帶LED指示燈。 |
| 溫度曲線設定 | 採用智慧型溫度控制儀 |
| 多條曲線輸入 | 30段（可定製50段）程式控制功能 |
| 通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口 |
