高溫無熱消耗分層臨界萃取技術

因此分層臨界萃取技術流體極易氣化,由此可以在常溫或者較低溫度的狀態下對熱敏性物料做到萃取和分離。 經過實踐,分層臨界萃取技術流體萃取技術已套用於眾多的天然產物脂溶性成分的提取。 分層臨界萃取技術流體萃取在中藥行業的套用已經涉及中藥及複方中藥的有效成分的提取,並已實現工業化生產。

技術概述

分層臨界萃取技術全稱高溫無熱消耗分層臨界萃取技術,高溫無熱消耗臨界萃取技術就是指用溶劑分離固體混合物中的組分,如用水浸取甜菜中的糖類;用酒精浸取黃豆中的豆油以提高油產量。雖然萃取經常被用在化學試驗中,但它的操作過程並不造成被萃取物質化學成分的改變(或說化學反應),所以,萃取操作是一個物理過程。萃取是有機化學實驗室中用來提純化合物的手段之一。通過萃取,能從固體或液體混合物中提取出所需要的化合物。使用臨界萃取技術最大的好處就是能保證藥物的高活性,物理變化是不改變物質分子式的,也就是說在裡面是什麼,拿出來還是什麼,不會發生本質的變化,這樣就避免了藥物成份在提取過程中“變質了”的弊端。高溫無熱消耗臨界萃取技術可以保證在萃取過程中植物的營養成分不被破壞,同時保證了熱量的不散失。最大限度的保留了植物的營養成分

技術原理

分層臨界萃取技術就是利用上臨界流體的特殊性質,物料在萃取罐內注入亞臨界流體浸泡,在一定的料溶比、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力,萃取劑夾帶劑及攪拌、超音波的輔助下進行的萃取過程。萃取混合液經過固液分離後進入蒸發系統壓縮機真空泵的作用下,根據減壓蒸發的原理將萃取劑由液態轉為氣態從而得到目標提取物。

技術優勢

天然產物中高附加值的生理活性物質因其熱敏性,用常規熱回流提取法和有機溶劑萃取法不僅提取率低,而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法,具有萃取能力強、提取率高、產品品質好等優勢,但必須在25MPa以上的超高壓狀態下才能進行。極高的壓力限制了設備有效容積的放大,同時,較高的設備製造和運行成本制約了該技術在天然產物有效成分生產領域的套用。項目利用亞臨界流體沸點較低的特性,常溫提取、低溫脫溶,通過提高工藝過程的真空度,使萃取溶劑在10~50℃的溫度下快速蒸發,且萃取是在密閉條件下進行,因而“熱敏性”成份不變性、不氧化,是天然產物活性成分“高效、保質”萃取的理想技術。

技術作用

在天然產物提取中的套用。由於分層臨界萃取技術流體常溫常壓條件下是氣體狀態,因此分層臨界萃取技術流體極易氣化,由此可以在常溫或者較低溫度的狀態下對熱敏性物料做到萃取和分離。經過實踐,分層臨界萃取技術流體萃取技術已套用於眾多的天然產物脂溶性成分的提取。如欒樹籽、無患子果、青刺果、沙棘、黃連木果、虎堅果、玫瑰花、薰衣草、銀杏葉、青蒿等。
在食品工業中的套用。分層臨界萃取技術流體萃取技術在食品工業的套用,主要集中在食用植物粉的脫脂環節及副產物油脂方面的套用,由於某些植物果實本身富含油脂,而高含油食品極易酸敗,保質期很短,因此,植物粉的脫脂成為制約植物粉生產的關鍵環節。用分層臨界萃取技術流體萃取技術脫除大豆、花生、核桃、杏仁、小麥胚芽、咖啡豆、南瓜籽等幾十種物料的脫脂生產,同時萃取得到相應的植物油。從萃取效果看,在低溫狀態下所得的植物粉活性成分得到了最大限度的保護,以植物蛋白為例,水溶性蛋白指標NSI在86%以上,小麥胚芽油的VE成分95%以上得以保持。與其他方法相比具有明顯優勢:處理物料量一般在30-100噸/日,萃取時間短、成本低。隨著天然產物的開發範圍越來越廣,分層臨界萃取技術流體萃取技術在食品工業具有更加廣闊的套用前景。另外,分層臨界萃取技術流體對全脂奶粉中奶油的提取呈現出很好的效果,提取率在20%以上,所提取奶油味道純正,是奶粉(含過期奶粉)中提取奶油的最佳生產工藝。巨青實業(香港)有限公司率先將高溫無熱分層臨界萃取技術套用到瑪咖行業中,並成功研發出第一款瑪咖精片產品,目前該技術已經成為巨青實業(香港)有限公司專利。
在中藥(包括複方中藥)行業中的套用。分層臨界萃取技術流體萃取在中藥行業的套用已經涉及中藥及複方中藥的有效成分的提取,並已實現工業化生產。如從瑪咖、五味子、紅花、川芎、靈芝孢子、水飛薊、栝樓籽、當歸、等。分層臨界萃取技術萃取比糊化技術更加優越,比超臨界日處理量大、具有收率高、提取周期短及無溶劑殘留等優點,特別適合於中藥脂溶性活性成分以及中藥中特含的營養元素的提取。

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