簡介
高溫汽缸密封劑是用於火力發電廠汽輪機汽缸結合面的密封劑。高溫汽缸密封劑採用油脂是天然的飽和與不飽和脂肪酸甘油脂的混合物，嚴格篩選粉料種類及搭配粒度級配。在高溫環境下長期工作只會變粘稠而不會焦化，最大限度滿足密封要求，而且在下次檢修時非常容易清除。是一種單組份、膏狀密封劑，工業用途。適用於對光滑、平整密封面（對接接頭）的溫度和壓力情況要求高的工況。
套用領域
用於火力發電廠汽輪機汽缸結合面的密封劑；
高溫汽缸密封劑汽輪機、燃氣輪機等缸蓋結合面的密封和潤滑；
特別適用於超臨界以及超超臨界容量火力發電機組的汽輪機氣缸結合面的持久密封；
高溫熱管絲扣螺紋的密封。
也可套用於壓縮機、蒸汽機、透平機汽缸端面的密封和潤滑；
高溫熱爐管道法蘭面、油氣田深井鑽具的耐高溫密封；
產品特點
博科思高溫汽缸密封劑是單組份、膏狀密封劑，是一種工業用途優質密封劑，適用於對光滑、平整密封面（對接接頭）的溫度和壓力情況要求高的工況。耐溫：耐高達900℃的熱蒸汽、氣體，熱、冷水，輕質燃油、潤滑劑，原油及天然氣。
耐壓：密封面及接頭處極好的粘著力可確保耐壓高達250巴（255kg/cm2），無密封環法蘭耐壓高達450巴（459kg/cm2），螺管接頭耐壓高達550巴（561kg/cm2）。
塑性變形：塑性無限制，因此，即使在最高要求的條件下，密封膜也不會破裂。
使用方法及壽命
操作步驟：高壓渦輪機、中壓渦輪機和低壓渦輪機步驟1：對於對接接頭的承重、密封面的較嚴重損壞區域（≤0.5-2.0mm）進行機加、整平（不平整區域）
對接接頭密封面損傷≥0.5-1.0毫米的受損區域應：
將博科思與石墨件進行混合，變濃厚形成有彈性的、高抗的密封混合物，可以將高達1.0毫米的損傷點整平。
對接接頭密封面損傷≥1.0-2.0毫米的受損區應：
使用陶瓷-金屬密封混合物，當固化後可以機加（碾磨、磨削、刮削等）
步驟2：對承重、密封面進行砂磨
此工序只能由訓練有素的專門人員來完成
為了確保博科思最佳粘結表面，可用使用盤形砂輪的振動磨機對密封面進行稍稍打磨，砂輪粒度在60-80（可能不需要砂磨，這取決於表面的最終精密度）
也可以選擇對表面進行刮削和修整。
步驟3：清洗對接接頭承重、密封面
對高壓渦輪機/中壓渦輪機/低壓渦輪機頂端和底端對接接頭的油脂進行清洗，並用乾布進行擦拭。
步驟4：將博科思密封劑施用在對接接頭承重、密封面上
使用刷子或刮刀將博科思施用在內密封的兩個密封面上，塗層厚度應在0.2-0.3毫米。
產品不會固化，數小時後只是在濃度上有微小的變化，它會保持柔韌及彈性，因而能夠在對接接頭上進行再操作。
步驟5：閉合高壓渦輪機
按製造商指示將渦輪機兩半部分進行閉合。
渦輪機可馬上投入到運行負荷中，不需等待！
根據套用指導使用並正常運行時，對於蒸汽輪機和燃氣輪機，我們保證在機加密封面（對接接頭）的使用壽命在10年。
對於高壓渦輪機，博科思高溫密封劑保證產品能承受高達900℃、壓力高達250巴的高溫蒸汽、氣體、熱和冷水、輕質燃油、潤滑劑、礦物油及天然氣。
工作建議
使用灰泥刀或橡膠刮刀攤塗在乾燥表面。由於美嘉華-博科思高溫密封劑不會固化，但其稠度會稍稍變化，保持柔韌及彈性，在接頭處套用沒有時間壓力。產品可馬上承受工作載荷。詳細數據請諮詢美國美嘉華國際公司。我們可以發布一個對於產品套用在蒸汽渦輪機和燃氣渦輪機機加密封面（對接接頭）10年的擔保，但要基於產品的正確使用和行業規定的維修。博科思不是一種危險物質。
注意事項
對於博科思密封性能的運行檢查必須要在蒸汽、溫度及壓力負荷下進行。如果現場測試只涉及水和壓力，那么密封混合物就不能持久地粘結在對接接頭密封面的不平整表面上。它會被沖刷掉。
溫度是一個必需要素，與壓力共同發生作用使材料形成膏狀。它會保持彈性，並在對接接頭表面形成持久密封。
博科思還可以在蒸汽、溫度及壓力下的蒸汽管道或法蘭接頭上進行現場測試。
通常情況下，現場測試可以在所有高溫、壓力下的金屬接頭上進行。
包裝儲存及有效期
包裝：產品包裝在特製的1kg錫罐中。顏色是紅棕色。更多產品性能請參看材料安全數據表。儲存期：
沒開封錫罐：正確儲存在原始包裝中，我們保證5年儲存期。
使用中的錫罐：部分使用後正確密閉，我們保證3年儲存期
使用壽命：根據套用指導使用並正常運行時，對於蒸汽輪機和燃氣輪機，我們保證在機加密封面（對接接頭）的使用壽命在10年。
