除鐵的概念
除鐵是蒸汽凝結水處理流程中的重要環節，有的用戶回收的凝結水顏色發紅，甚至呈醬油色，主要原因是在回收過程中，凝結水接觸的管道、容器鋼材氧化腐蝕，生成氧化鐵（Fe3O4、Fe2O3）顆粒物和膠體，由於來水為除鹽冷凝水，水中的陽離子很少，電化學腐蝕較小，凝結水除鐵的主要任務就是去除水中的氧化鐵顆粒物和膠體。
高溫凝結水除鐵的工藝流程
在高溫凝結水的特殊環境中相當一部份氧化鐵為極微粒度的膠體形態，常規的過濾方法對其濾除效果很有限。
目前國內在凝結水除鐵項目中出現過的除鐵工藝主要有以下幾種：
1、過濾除鐵：如纖維過濾器、覆蓋過濾器、精密過濾器、陶瓷過濾器等；
缺點：頻繁反衝洗，由於氧化鐵膠體顆粒度很小，精度要求越高需要過濾的孔徑越細小，這樣就越容易造成堵塞，需要頻繁的反衝洗才能保持良好的功能，有時甚至24小時必須反衝洗一次。造成收水率大大降低，產生二次污染。
2、高梯度電磁除鐵：能夠有效去除凝結水中氧化鐵，但運行成本昂貴，一台處理量為100t/h的“高梯度電磁除鐵器”日耗電達1500度！並且內部的不鏽鋼絲填料更換費用昂貴，只是在精度要求很高的場合使用。
高溫凝結水除鐵裝置的原理
磁增益複合除鐵裝置是一種創新的凝結水除鐵技術裝備，它具有電磁除鐵設備對氧化鐵的針對性的凝聚效能，同時該除鐵技術設備的電、水耗及材料耗費低，壽命長，無需更換填料，除鐵效果穩定，適應性強，操作管理簡單方便。
“氧化鐵”微粒是一種具有鐵磁性（Fe3O4 ）和順磁性（Fe2O3 ）的物質，在磁場中會被磁化而具有磁性，利用此物理特性，讓凝結水流經有組織的磁場，使水中氧化鐵被磁化而使其相互具有較強的吸附凝聚性。
“物理增益器”就是在罐內配置了適當強度的磁場，並裝填了高導磁功能陶瓷填料，凝結水在流經該設備時，水中的氧化鐵被磁化、並在磁場環境中的高梯度磁性功能陶瓷填料顆粒表面被吸附並凝聚成較大的氧化鐵顆粒。
當凝聚的氧化鐵凝膠達到一定厚度後，會被水流沖脫而進入二級預屏障罐，這時水中的氧化鐵已凝聚成較大粒度的團塊，極易被二級預屏障罐內的精細多孔陶瓷濾料吸附濾除，從而達成了提高系統除鐵效率的目的。
優點：反沖洗強度小，周期長，30天左右反衝洗一次，耗水千分之三以下，耗電耗水很少。
概述
凝結水的含義：凝結水一般是指鍋爐產生的蒸汽在汽輪機做功後，經循環冷卻水冷卻凝結的水。實際上凝汽器熱井的凝結水還包括高壓加熱器(正常疏水不到熱井)、低壓加熱器等疏水(疏水是指進入加熱器將給水加熱後冷凝下來的水)。由於熱力系統不可避免的存在水汽損失，需向熱力系統補充一定量的補給水(除鹽水箱來水)。因此凝結水主要包括：汽輪機內蒸汽做功後的凝結水、各種疏水和鍋爐補給水。
