簡介
高壓合金鍋爐管是一種能夠逞受壓力的管子,利用此管來輸送液體,它的種類很多,有鋼管,銅管,不鏽鋼管,及其它等等。鋼管以熱
處理狀態交貨。此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 地質鑽探及石油鑽控用無縫鋼管;為探明地下岩層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況,利用鑽機打井。石油、天然氣開採更離不開打井,地質鑽控用石油鑽探用無縫鋼管是鑽井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯內管、套管、鑽桿等。由於鑽探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為複雜,鑽桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡衝擊載荷等應力作用,還要受到泥漿、岩石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和衝擊韌性,鋼管除得證化學成分和各種機械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗,及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 不鏽鋼管:用各種不鏽鋼熱軋,冷軋的不鏽鋼管,廣泛套用於石油、化工設備管道和各種用途的不鏽鋼結構零件,除應保證化學成分和機械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。
高壓合金鍋爐管:主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經黨處於高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能,並具有良好的組織穩定性,採用鋼號有:優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。
管端加工方法
廠家生產15CrMoG高壓鍋爐管都是按照一定的標準的,一般情況下其單根長度通常小於14m,有的15CrMoG高壓鍋爐管的服役長度往往大大超過這一長度。但在需求當中,需要的或長或短,所以需要一定的加工技術 。
世界各國已研製出各種形式的15CrMoG高壓鍋爐管,但管端加工主要是
15CrMoG高壓鍋爐管管端定徑:目的是減小15CrMoG高壓鍋爐管橢圓度,保證鋼管機加工後的尺寸精度,主要用於石油套管。經端部定徑後的套管,端部車絲時的黑皮扣(留有漏車表面的絲扣)數量少,可提高成材率。
15CrMoG高壓鍋爐管管端加厚主要用於石油管和地質管。因管端車絲後管壁減薄,螺紋連線部分成了整個管體強度的薄弱環節。為了提高螺紋連線部分的強度,採用管端加厚的方法增加管端壁厚。
允許偏差
偏差等級 | 標準化外徑允許偏差 |
D1 | ±1.5%,最小±0.75 mm |
D2 | ±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 | ±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 | ±0.50%。最小±0.10 mm |