設計方案
1.高周波同步熔斷模具的功能：遮日板、鏡蓋外型熔著（熔斷）。鏡框、平面、門板壓紋。2.高周波同步熔斷模具的性質：熔著後不可裂開。熔斷後毛邊不可太長。熔著部份無擠料之現象產生。3.高周波同步熔斷模具的設計重點：閉模高度設定。上下模體熔著間隙設定。上模體刀口部斜度設定。4.欣宇高周波同步熔斷模具的演進：銅模熔斷鋼模兩段式(彈簧式)5.高周波同步熔斷模具的設計流程：
熔斷樣品圖（1）產設提供2D或3D成品圖。（2）圖面尺寸確認。（3）繪製模具總成圖：設定閉模高度（4）繪製模具各單件圖。（5）出圖(CAM程式轉換)
特點
欣宇高周波同步熔斷模具自帶切刀保護,確保至少1萬次熔斷免費維修.吸塑包裝禁止模具,保護電子產品,特別是電子IC及CPU,隨身碟,電子線的熱封包裝,不會因高頻脈衝而損壞,效果特佳；下模為合金鋁模、具有不生鏽、重量輕、導高周強。上模為優質銅條、切刀為雷射切刀，具有傳熱好、切邊光滑無任何毛刺便於撕料。壓邊花紋採用電腦刻花，具有紋路清晰、大小均勻一至並可根據客戶要求定製各類花紋（直紋、斜紋、三角紋、點紋等）。飛機孔可根據客戶提供實樣或圖紙而製作，絕對保證大小、形狀於實樣一至。
高周波熔斷樣品1、輸出力強，性能可靠。 2、PL5557高感度火花防止器。3、周率穩定：採用國際標準波段27.12MHz，符合國際標準。4、對位準確方便，熔接、切斷一次性完成。5、熔接切邊光滑，手感極佳。6、雙邊滑台操作，位置準確靈活。
同步熔斷模選用材料
高周波銅模（以車門板壓紋銅模為例）銅模製作方式為：（1）依模具圖申購所須的材料規格。（含銅片、固定器及鋁板）（2）銅片納入後須加以整平。（3）依圖面製作出所須的尺寸及形狀。（4）加工所製作的尺寸形狀之兩面為平行。（銅片的高度皆等高，平行度公差需在+－0.05㎜以內）。（5）製作車門板固定器A（固定器A為依據圖面所給之尺寸）。（6）將成品圖貼合在鋁板上，再將所有的銅片依圖面形狀分別以固定器將之固定於鋁板上。（固定器須於事前做妥統一規格）。（7）將固定器A也固定於鋁板上以作為車門板尺寸之定位。（8）製作扶持器，上方貼泡棉，其高度約低於銅模面3-5㎜。（9）左右兩端各製作一支手把分別固定於鋁板上，以利於搬運。（10）再確認模具各部位尺寸是否正確。（11）試模（電流、壓力、屏流會因模具之大小而有差異）。欣宇高周波模具選用材料：遮日板熔斷鋼模（又分為外型全周熔斷及下緣車縫僅上緣熔斷兩種）
製作方式
（1）依模具圖申購所須的材料規格。（含銅片及模板）
（2）銅片納入後須先整平。
（3）將銅片依圖面製作出所須的尺寸及形狀。（此即為上下模體）
（4）分別將上下模體鎖固於上下模板。
（5）形狀尺寸以CAM程式轉換，內外皆須型削。
（6）組立&仕上。
此方式之上模體為1：1製作，下模體則單邊小0.2mm，經試作後發現其成品外型殘留毛邊現象非常輕微，優於傳統之作法，但其對加工精度的要求也較高。
