概述
高周波熔斷機為高頻介質加熱兼切斷之設備。因介質損耗而發熱，加壓力達到熔接或成型的目的。介質材料所產生熱量與電場強度的平方、頻率、介電常數等成正比。
設備為兩段式壓力動作，當只需熔接動作時僅使用氣壓力即可，當還需切斷動作時可開啟油壓力。
高周波熔斷機廣泛用於吸塑卡紙包裝、PVC、PETG、GAG、EVA、PEVA、TPU、PU合成革材料等均可同時完成熔接及切斷之作業！既在同一次加工中，一次完成熔接及切斷作業。
高周波熔斷機機型一般為：轉盤式和滑台式。
原理
高周波熔斷機屬高頻設備，由電子管自激振盪器產生高頻電磁場。被加工對象壓在高頻電磁場的上、下電極之間，介質材料在高頻電場的作用下發生分子極化現象，並按電場方向排列，因高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質材料里的內部分子被激化而高速運動相互摩擦自身產生熱量，在模具的壓力下達到熔接或壓花的目的，主要機型有：高周波同步熔斷機、單頭推盤式高周波機、單頭轉盤式高周波機等等。
結構
1. 本機兩個推盤，兩個工作位，操作員只需放入產品，推動推盤觸發微動開關，模具就自動下降，加熱上升，全部過程簡單安全，工作人員無需特別培訓，就可使用本機。
2. 本機兩個滑台位，操作員只需放入產品，按下滑台前進按鈕，機頭就自動下降、加熱、上升，滑台退出，完成全部簡單操作過程，工作人員無需特別培訓就可使用本機；輸出力的調較： 採用力勁特有低損失的同軸振盪器，可以隨時因模具大小及膠料厚薄而調較輸出力的強弱，使操作高周波機時不做成干擾電訊，不是其它牌子可以比較，出力的調較亦可配合時間制，可最大出力在最短時間內熔斷產品，提高生產量；保護裝置： 高周波同步熔斷機屬高頻設備，其整盪頻率為13.56MHz,27.12 MHz,40.78 MHz符合國際工業波段標準，高頻由電子管自激振盪器產生商頻電磁場，使加工塑膠在上下電極間的高頻電場中，其內部分子產生距力運動摩擦，在模具的壓力下得到其熔接目的，熔接效果。
符合歐洲第4代環保標準，主要用於各種塑膠產品的成型，並將不同形狀泡罩或泡殼自動切邊。適用於PVC雙面吸塑封合，吸塑與紙卡封合，環保APET膠片折合，柔軟線壓痕沖切成型，環保APET雙面吸塑封契約時切邊，特殊材質封合。吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合切邊)，汽車內飾件、商標、文具盒、雨衣、吹氣玩具、塑膠封面，涼液墊，鞋類製品、坐墊，各種包裝袋，手提軟袋等的熱合加工，各種凹凸形狀的花紋圖案、字母文字的壓制。
參數及特點
參數指標
1. 功率：5-8KW
2. 上壓板：400*520mm
3. 下壓板：400*600mm
4. 上下電極間距：150mm
機械特點
整機特點：PVC、PU、TPU熱壓、烙印、熱切同步完成
周率穩定
高周波機嚴格按照國際“無線電干擾委員會”（CISPR）的規定，採用工業波段27.12/40.68MHZ，並設計有周波穩定器和周波漏磁抑制器，對外界設備的干擾極小。
出力特強
高周波機採用低損耗同軸諧振器，輸出波形良好，品質因數極高，出力特強，熔接迅速。
振盪電流停止設定
高周波機輸出功率的同調器，調節簡單方便，根據產品大小，厚度設定所需振盪電流，以控制熔接程度，能保證產品熔接質量的均一性。
火花抑制
高周波機設有高靈敏度火花抑制電路，能準確檢出產生火花的不平衡電流，於產生火花瞬間迅速切斷振盪迴路抑制火花，使模具、原料及產品的損害降到最低程度。
安全保護
周波機設有過壓、過流保護裝置，在工作異常時可自動切斷高壓以保護振盪管及整流器，同時可避免不當操作引起的頻率漂移。
特性
1）輸出力的調較
採用特有低損失的同軸振盪器，可以隨時因模具大小及膠料厚薄而調較輸出力強弱。使操作PVC雨褲熱合機（時不做成干擾電訊，出力的調較亦可配合時間制，可最大出力，在最短時間內熔接產品，提高生產量。
2）保護裝置
a. 限流保護：當輸出力調較過大時，會切斷高周輸出故可保護機內電子管不致因電流過大而損壞。
b. 火花保護：在工作過程中，如果模具產生跳火現象，保護器會切斷輸出，模具亦自動上升、離開產品，使模具不致跳火而損壞。
c. 緊突制：在工作過程中，可以隨時停止高周波輸出同時模具回到原位。
4) 熱度恆溫
除有高周波自身加熱外，電機還有2000W發熱片以及恆溫器使模具預熱加快熔接時間以及消除跳火現象。
5) 上升距離
設有一個三位電磁閥，可配合時間制使用，能夠隨意調較氣缸上升距離，以減低氣缸推出及回收所需時間，提高生產速度。
6) 強力的輸出系統
A. 輸出電力強大，本機振盪器所產生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合國際工業波段標準，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當操作，且能最快時間熔接製品、提高產品產量；
B. 高靈敏火花保護裝置，當火花產生時，可自動切斷高周迴路，使機件及物件損害降低，當電流過高時，自動切斷高壓保證振盪管及整流器；
模具
高周波熔斷機模具：用以限定生產對象的形狀和尺寸的裝置。工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。
模具的分類
按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑膠模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑膠的快速發展，塑膠模具與人們的生活密切相關。塑膠模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。
模具維護與保養注意事項
1、模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。
2、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。採取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。
3、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
4、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，採取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
5、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況採取措施。如氣管損壞進行更換。
高周波熔斷機防干擾措施
1. 建廠房時做好系統的禁止，用0.3的鍍鋅板或小目的鐵絲網禁止四周，將50mm的鐵管打入地下2-3米，每隔兩米打一根，將禁止網與鐵管連線，這樣高頻信號就不容易從工廠輻射出去，起到整體禁止的效果。
2. 將高頻機機架和外殼良好接地，加強機體禁止，減輕機體輻射建議用寬度50mm×50mm或以上，長度不小於2m的角鐵打入地下作為接地體，再用10mm2以上的銅線將高頻機的機架和外殼與接地體相連。連線應儘可能短，不可打圈，儘量避免轉彎，這樣可以加強高頻機機身部分的禁止，減小干擾信號向外輻射的強度。如果車（房）間裡有多台高頻機，最好每一台高頻機（或相鄰兩台）都在機旁就近埋一條地線。
3. 調整高頻機的位置和方向：如果房屋外牆掛有電纜，高頻機最好設定在遠離電纜的一端。另外，普通型高頻機電子管機箱有成直角的
套用範圍
高周波熔斷機套用範圍主要用於：各種聚氯乙烯（PVC）為主的塑膠熔接、焊接、燙金等。吸塑包裝（包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合切邊等），汽車內飾件、坐墊、商標、文具、貼紙、塑膠封面、吹氣玩具、鞋類製品、雨帆、雨傘、雨衣、皮包、名牌、水床、遮陽板、車門板，各種包裝袋、手提軟袋等的熱合加工，各種凹凸開關的花紋圖案、字母文字的壓制。裝上簡單裝置還可進行燙金加工。高周波套用領域廣泛，所以高周波皮塑熔斷機、高周波折盒壓痕機、高周波金屬熔鑄機、高周波金屬加熱機等。
樣品：
高周波熔斷機
高周波熔斷機