故障原因
1．風力發電機劇烈抖動風力發電機劇烈抖動有有以下現象：風輪運轉不平穩，並且響聲增大，風機機頭和機身有明顯的振動，嚴重時可將鋼絲繩拉索拔起，使風機摔倒損壞。
(1)風力發電機劇烈抖動的原因分析。發電機底座固定螺栓鬆動；變槳距風輪有卡滯現象；定槳距風輪葉片變形；尾翼固定螺釘鬆動；立柱拉索鬆弛。
(2)劇烈抖動故障的排除方法 風力發電機劇烈抖動時有發生，多數是因主要工作部件螺栓鬆動引起的。若螺栓鬆動，將鬆動的螺栓擰緊(注意加彈簧墊)即可；若定槳距風輪葉片變形，需要卸下修復或更換新葉片(注意，風輪葉片更換應成對、成付一起更換)，若變槳距風輪出現卡滯，此時應卸下風輪，取下葉片，並用汽油清洗變槳距的滑槽、滑塊和彈簧等零件，然後再重新裝回原位(注意兩個葉片的零件不得相互裝錯，以免破壞風輪平衡)。
風力發電機維修與保養(1)調向不靈的原因分析。風機立柱(或塔架)上端壓力軸承損壞，或風機安裝時沒有安裝壓力軸承，因長期不保養風機，使機座迴轉體長套內和壓力軸承處油泥過多，黃油老化變硬，致使機頭迴轉困難，迴轉體和壓力軸承安裝時，根本就沒有加黃油，致使迴轉體內部生鏽。
(2).調向不靈故障的排除方法 卸下迴轉體，清洗後，若沒有安裝軸承，則需要補裝壓力軸承，若長期沒有保養，使油泥過多或根本沒有加油，則需認真清洗後，再塗新黃油即可。
3．異常雜音 風機運行中的異常雜音有如下現象：當風速小時出現明顯的響聲，或摩擦聲，或出現明顯的敲擊聲等。
(1)異常雜音的原因分析。螺釘、螺栓各緊固部位有鬆動之處；發電機軸承缺油或鬆動；發電機軸承損壞；風輪與其他部件摩擦。
(2)異常雜音的排除方法。發現風機運轉工作時有異常雜音，應立即停機檢查。若緊固件螺絲鬆動，加好彈簧墊擰緊即可，若風輪與其他部件摩擦，找出故障點，調整或檢修排除，若不屬以上原因，則異常雜音可能出在發電機前，後軸承部位，此時應打開發電機前，後軸承蓋，檢查軸承，對軸承部件清洗或更換新軸承，並加好黃油，將發電機前、後軸承蓋裝回原位即可。
4.發電機不發電發電機不發電的現象：發電機運轉工作時，無電流輸出。
(1)發電機不發電的原因分析。發電機輸電線斷路；發電機整流管損壞；輸電線接頭接觸不良；發電機過熱或線圈燒壞；保險管燒壞。
(2)發電機不發電故障的排除方法。如發現發電機不發電，應立即停機檢查，檢查時本著先易後難、由表及里的原則，先檢查輸電線各接頭處接觸是否牢靠，若各接頭沒有問題，可進一步檢查發電機整流管或保險管是否有損壞，如整流管和保險管沒有問題，則可進一步認定是發電機裡邊的問題。此時卸下發電機，打開前後端蓋，取出轉子，檢查定子線周，如是定子線圈有短路，找出短路部位，重新更換線圈或更換新發電機。
5.風輪轉速明顯降低風輪轉速明顯降低的現象：一般比較直觀。即有風時風輪不好啟動，運轉時轉速上不去，特別是額定風速時，風輪轉速達不到額定轉速。
(1)風輪轉速明顯降低的原因分析。變槳距風輪葉片調速後沒有復位，發電機軸承損壞，抱閘剎車風輪的剎車帶和剎車盤摩擦過大，風輪葉片變形。
(2)排除方法。如風輪葉片變形或變槳距葉片沒有復位，進行檢查調整或更換新風輪葉片，抱閘剎車機型，應檢查調整剎車間隙，保風輪運轉自如，若發電機軸承損壞，應更換新軸承。
使用保養
小型風力發電機發出的電能是通過蓄電池再給用電設備使用的。科學地、合理地使用並保養蓄電池，充分發揮使用效率，延長壽命，是用好風力發電機的技術關鍵。可以說，小型風力發電機使用的好壞集中表現在蓄電池上。所以，對蓄電池的使用與保養必須引起高度重視。
注意事項
1．加液孔蓋上的通氣孔應保持暢通 有些新的蓄電池加液孔蓋上的通氣孔用蠟或塑膠密封，使用前應啟封。平常要經常檢查通氣孔，保證空氣暢通。
2．經常保持蓄電池外部清潔和乾燥 保養蓄電池時，要用熱水或鹼水擦洗其表面，並用乾布擦淨。清洗時注意防止水從通氣孔進入蓄電池內部。
