預硬型塑膠模具用鋼

預硬鋼就是供應時已預先進行了熱處理，並使之達到模具使用態硬度的鋼。這類鋼的特點是在硬度30~40HRC的狀態下可以直接進行成型車削、鑽孔、銑削、雕刻、精銼等加工，精加工後可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了模具的製造精度。 我國研製的預硬型塑膠模具用鋼大多數以中碳鋼為基礎，加人適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素製成。為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題，通過向鋼中加人硫、鈣、鉛、硒等元素來改善切削加工性能，從而製得易切削預硬型鋼。有些預硬型鋼可以在模具加工成型後進行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性顯著提高。

3Cr2Mo(P20)鋼

3Cr2Mo鋼是引進的美國塑膠模具鋼常用鋼號，也是GB/T221--2000標準中正式納標的一種塑膠模具鋼。最新的標註為SM3Cr2Mo，SM是塑膠模具的簡稱。P20鋼適於製造電視機、大型收錄機的外殼及洗衣機面板蓋等大型塑膠模具，其切削加工性及拋光性均顯著優於45鋼，在相同拋光條件下，表面粗糙度比45鋼低1~3級。

3Cr2NiMo(P4410)鋼

3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，是在3Cr2Mo鋼中添加了質量分數為0.8%~1.2%的鎳，國內試製的P4410鋼實際成分與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一致。P4410鋼在預硬態(30~36HRC)使用，可防止熱處理變形，適於製造大型、複雜、精密塑膠模具。該鋼也可採用滲氮、滲硼等化學熱處理，處理後可獲得更高表面硬度，適於製作高精密的塑膠模具。

8Cr2MnWMoVS( 8Cr2S)鋼

8Cr2MnWMoVS 鋼屬於易切削精密塑膠成型模具鋼，是為適應精密塑膠模具和薄板無間隙精密沖裁模之急需而設計的，其成分設計採用了高碳、書元、少量合金化原則，以硫作為易切削元素。8Cr2S鋼作為預硬鋼適於製作各種類型的塑膠模具、膠木膜、陶土瓷料模以及印製板的沖孔模。該鋼種製作的模具配合精密度較其他合金工具鋼高1~2個數量級，表而面粗糙度低1~2級，使用壽命普遍高2~3倍,有的高十幾倍。

5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)鋼

5NiSCa鋼屬於易切削高韌性塑膠模具鋼，在預硬態(35~45HRC)韌性和切削加工性良好；鏡面拋光性能好，表而粗糙度低，可達0.2~0.1μm，使用過程中表面粗糙度保持能力強；花紋蝕刻性能好，圖案清晰、逼真；淬透性好，可製作型腔複雜質量要求高的塑膠模具。在高硬度(50HRC以上)下，熱處理變形小，韌性好，並具有較好的阻止裂紋擴展的能力。5NiSCa鋼可用做型腔複雜、型腔質量要求高的注射模、壓縮模、橡膠模、印製板沖孔模等。