概念
預熱混凝土是指在混凝土攪拌過程中通入蒸汽加熱混凝土拌合物，以加速混凝土硬化的攪拌工藝。
技術特點
(一)優點
預熱混凝土優點是製品成形後凝結硬化快，不需經過預養和升溫階段，即可直接加熱養護，可大大縮短養護周期(一般只需4-6h)，加快模板周轉，提高經濟效益。
(二)缺點
混凝土的稠度變化快，存放時間短，應注意控制攪拌溫度和加水量並採取有效振動措施，以保證成形密實。
預熱混凝土是在1964年由丹麥的托馬斯斯密特公司首先研究和採用這種新工藝，很快就推廣到世界各地，如北歐、西歐、南北美、日本和俄羅斯等許多國家都得到套用。
我國1975年在天津市第一構件廠生產線首先套用這種新工藝，取得了較好的效果，混凝土板材蒸養時間從原來的14～15h縮短為6～7h。國內其他構件廠在相繼採用之後，也同樣收到良好的效果。如無錫市建築構件廠原蒸養達到70%混凝土強度需12h，採用熱拌熱模養護僅需7h。還應當提及，國內的工程實踐表明，預熱混凝土用於冬期施工，對提高現澆混凝土的澆築溫度，防止混凝土早期受凍，也有明顯效果。
加熱方法
在冬期施工中，預熱混凝土的加熱方法有兩種。
(一)加熱原材料
先將各種組成材料用熱風或蒸汽進行加熱後，再加入攪拌機內攪拌，得到具有一定溫度的混凝土混合物，即熱混凝土。
(二)攪拌加熱
在攪拌機內，用蒸汽對拌合物在攪拌過程中直接加熱，以獲得具有一定溫度的混凝土混合物，即熱混凝土。
比較這兩種加熱方法，從加熱效果和經濟效益兩方面來衡量，採用後者更為理想，更為經濟實用。
在拌合混凝土過程中進行加熱，以製成溫度一般為40～60℃的預熱混凝土，這種混凝土在趁熱成型灌築後，凝結硬化過程可以加快，獲得初期結構強度較早，而當趁熱進行蒸汽養護時，其所需要的再加熱量少，製品或構件熱膨脹作用小，這就顯著地減輕了混凝土在蒸汽養護過程中的結構破壞作用。為此，對於熱混凝土可以取消或縮短預養期，加快升溫過程和縮短恆溫時間，使混凝土需用的熱養護時間大為縮短，加快了混凝土製品的生產周期，增加產量，提高經濟效果。
套用
每1公斤的蒸汽約使1米3混凝土拌合物的溫度升高1℃。蒸汽冷凝後變為水，這部分冷凝水應考慮作為混凝土用水量的一部分。在混凝土構件預製廠，預熱混凝土結合熱模養護可以省去靜置時間，較快地進入高溫養護，可以縮短養護周期。預熱混凝土用在混凝土冬季施工也有很多優點，中國在工程中已有套用。
