電腦定量包裝秤是定量包裝秤的有一個新時代。自動化的普遍套用，也促進了包裝秤的微機時代。定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統、除塵系統，定量包裝控制儀表等組成。顯示屏是電腦微機控制，可調控。
電腦定量包裝秤設備特點
採用靜電噴塗技術
獨立懸掛感測器，信號傳送穩定，確保稱重精度
主機採用變頻技術
主機，傳送帶，縫包機，控制器聯網，確保人性化操作，降低勞動化操作
紅外線感測，伺服下料，更節能省電
班產，日產，累計產量自動存儲
基本工作原理
當定量包裝秤進入自動運行狀態後，稱重控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到最終設定值時，關閉給料門，完成動態稱重過程；此時系統檢測夾袋裝置是否處於預定狀態，當包裝袋已夾緊後，系統發出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完後自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料後鬆開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下後進行縫包並輸送到下一工位。如此循環往復自動運行。
稱重調試方法
檢查感測器接線無誤後，打開控制櫃電源並預熱15分鐘，方可調試。本文以最大秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0?郾2)的技術要求為例介紹如下：
(1)偏載調整 將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差”時，感測器輸出應向降低方向調整；當稱重顯示器顯示“負差”時，感測器輸出應向提高方向調整。例如：L/C-1感測器的輸出降低時，將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉量向左旋轉。向右旋轉(順時針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為“加”)；向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。注意：旋轉微調電阻時，如果每組兩隻的旋轉量不一致時，會使調整變得困難，因此感測器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應儘量一致。各承重點誤差絕對值不大於10g為合格。
(2)稱量調整按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到最大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大於10g、20g、35g、45g、50g；從最大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大於各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重複性檢定，每個稱量點進行３次，每次誤差不大於各自允差。
(3)參數設定定量包裝秤須設定的參數較多，下面以常用關鍵參數為例介紹如下：a、稱重顯示控制器定量值可設定為定量目標值，如90kg等。b、快加提前量、慢加提前量。當重量＞(設定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉入慢加；當重量＞(設定值)-(慢加提前量)時，停止加料。
