電磁感應加熱
電磁感應加熱是電流通過感應線圈後所產生的磁場，作用於處於電磁場中的金屬工件或石墨工件上，產生許多極大的閉合式旋轉電流（也叫電渦流）．由於電流具有熱效應，所以自然會產生了很多的熱量。同時，工件內部還存在著一種磁滯損耗，它也能使工件內部產生一定的熱量。因此，工件便會在極短的時間內急劇升溫，從而達到加熱效果。電磁感應加熱技術按工作頻率的不同分為五類：低頻電磁感應加熱，中頻電磁感應加熱，超音頻電磁感應加熱，高頻電磁感應加熱和超高頻感應加熱。 由於交變電流在導體中流動時存在著趨膚效應，即，隨著電流的頻率升高，電流會趨向於導體的表層流過。因此，這五種感應加熱方式便有了不同的特性．
優點
電磁感應加熱的優點：
1）加熱面可按要求自主調節，無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱。
2）加熱速度快，工件表面氧化和脫碳都比較輕，部分被加工件須進行氣體保護。
3）可根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行控制。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。
4）根據生產實際要求，完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。即可一機多用。
5）加熱設備便於安裝在生產線上，易於實現機械化和自動化，便於管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。
6）使用方便、操作簡單即可手動操作，也可半自動和全自動操作；可隨時開啟或停止。且無須預熱。
7）電能利用率高，環保節能，安全可靠，工人工作條件好，屬國家重點支持節能環保項目。
缺點
電磁感應加熱的缺點：是設備比較複雜，一次投入的成本相對較高，電磁感應部件（感應圈）互換性和適應性較差，不宜於在一些形狀複雜的工件上套用等。
套用
電磁感應加熱是目前金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱，以及電爐加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。
