雷射電源

雷射電源是高性能自動引燃恆流電源,分為連續雷射電源與脈衝雷射電源2種,連續雷射電源是一種高性能自動引燃恆流電源,脈衝雷射電源是專門為脈衝Nd:YAG雷射器設計的電源。

雷射電源分類

按照工作方式不同可分為連續雷射電源與脈衝雷射電源2種。

連續雷射電源

連續雷射電源是一種高性能自動引燃恆流電源

電源以定頻調寬的方式,實現高精度的恆流輸出。輸出電流波紋小,穩定度高。引燃部分採用串聯高壓包引弧,LC次高壓接力,低壓恆流接續電弧電流的三級續流方式,配合點火監測電路,實現自動點火,使一次點火成功率高達99%以上。高壓脈衝波形上升和緩,強度可以分級調節,以適應不同氪燈擊穿電壓的分散性,同時也可以減小電極材料的濺射,減少高壓觸發對氪燈使用壽命的不良影響。

脈衝雷射電源

脈衝雷射電源是專門為脈衝Nd:YAG雷射器設計的電源。採用開關電源,內部是由單片機控制的,是真正的數控電源。通過觸模式操作面板選擇雷射輸出功率、頻率和脈寬等參數,用戶通過鍵盤對雷射脈衝波形和參數進行編程,使焊接參數與焊接要求相匹配,以達到最佳的焊接效果,因而可以滿足幾乎所有金屬的焊接需要,是多功能雷射焊接機的理想配置,具有誤操作和超溫自動保護功能等功能。

電源維修方法

1,高壓打火,高壓線接頭處太靠近鐵殼部分。

2,無光,風扇不轉。保險絲斷。

3,可以強制發光,不能主機板控制發光。前級低壓控制部分壞。

4,電流不能調節,電流控制部分壞。

5,總是燒保險絲,屬於功率管短路壞。

雷射電源的維修方法有以下幾種:

1、更換關鍵元件法。一般不發光,可先換放大管460或450,再考慮換高壓包。

2、電壓檢測法。

3、通電觀察法。

CO2雷射電源不發光的維修技巧:

1、先通電觀察雷射電源出現故障點情況。

2、首先判定散熱風扇是否在轉:如果風扇轉,就說明是高壓線路部分出現故障;反之風扇不轉,就說明是控制線路部分出現故障。

3、風扇轉時,檢查220V電源通過整流後輸出是否有電壓,再檢查功率放大管是否燒壞,功率放大後的電壓是否正常為400-600V的直流脈衝,如正常,就可斷定是高壓包出現故障,更換之。

4、風扇不轉時,檢查橋式整流穩壓後的電壓是否正常,再檢查變壓後的電壓是否正常,通常控制晶片容易出現故障。

電源維修常識

1. 在維修之前應檢查電源外殼有無正常接地;

2. 測量電源箱外殼對操作台或工作檯之間是否存在電壓差;

3. 電源輸入的航空插頭不能插錯(老電源或主控箱可能會出現航插一樣,其功能不一樣,插錯航插可能會引起內部控制板燒壞或內部器件爆炸);

4. 箱內多處帶有高電壓,在上電後,手不能碰到器件的金屬部分;

5. 測量用的儀器(如萬用表、示波器等)測量表筆、工具(如剪鉗等)應檢查絕緣是否完好;

6. 在測量電壓時,確認檔位是否在電壓檔。要確認儀器儀表的量程應大於測試點的電壓;

7. 在上電前,應檢查負載是否接上或極性是否正確;

8. 在更換電源箱內器件前,先關掉電源後應將儲能電容的正負極徹底放電(使用100Ω50W功率電阻)並用電壓檔確認無電壓後,進行下一步的更換或維修。

9. 在更換電源箱或主控箱內器件時,可做個記號,以便在更換時能正確接線。特別是有極性器件或大電流大功率器件特別要注意到這一點。否則會直接燒壞器件,嚴重時可能會爆炸;

10. 在更換完器件後,上電前應對其相關器件進行測量,是否出現短路現象(如整流橋、IGBT管、電源輸入輸出部分、功率器件輸入輸出等等);

11. 對於機器工作不穩定或工作時好時壞,可檢查箱內主電路的螺釘、接線端子等等是否鬆動(在運輸中有可能會出現)、接線端氧化等,老電源或使用環境差的電源應注意內部是否積了很多灰塵(可用風槍吹掉);如箱內積有很多油污且使用期限很長,不可修復應報廢處理。

12. 在維修時,對於客戶要求維修的電源,不能私自拆掉內部扎帶、控制板、剪掉接線或到處亂接亂改,有可能會造成對整機干擾或性能下降,如退回時,老電源因規範的問題,很多都沒有接線圖,可能會給維修帶來很大難度,嚴重時會造成報廢,會給客戶或公司的信譽受到一定的影響(大族產品是承諾終身維護)。

13. 老式電源,在現場無法維修,需要退回總公司時,上下箱的連線線應全部一起退回,以便更全面地進行檢測與維修。

14. 退回的電源或主控板應做好表面防震保護,防止面板劃傷、變形或器件脫落,以免給公司造成不必要的損失,給維修工作也會帶一定的麻煩。

15. 退回的電源或主控板應貼有標籤,註明電源現場詳細故障、辦事處名等,便於維修技術員的分析與維修,有時會出現在整機上測試和單獨測試故障現象不一致。我們維修人員會根據標籤做相關維修記錄,做好雷射電源維修跟蹤,提高維修良品率。

16. 老式半導體主控箱或電源箱,在維修時確認某塊出現故障時,在現場無法修復的,應將整台電源或主控箱退回。(產品不斷升級,對於兩年以上的老版本,在生產線無法對零散的控制板或主控板進行維修檢測)

17. 曾多次維修,到客戶那仍不能使用的,應在現場檢查整機接線及其它易損易壞部件。檢查引起故障原因所在。並做好現場檢測記錄隨機退回。

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