形成原因
1:緯紗探緯器WWF1、WWF2靈敏度不夠,或擴展箱內探測器開關關閉,緯紗探緯器WWF1、WWF2不起作用,引緯故障產生後不停車,造成雙脫緯、稀緯。2:織口板安裝校正不標準,擋車工開車時,對織口出現誤差,倒牙或卷牙過多或過少,開車後造成稀緯或密路。
3:擋車工操作不當,沒有正確運用按鈕、逆轉按鈕,造成雙緯、稀緯。
4:主噴側經紗斷頭,擋車工處理後,沒有把接頭經紗放在邊撐蓋下,開車時,經紗抬得太高,投緯受阻,造成雙脫緯。
消除方法
1:定期做好緯紗探緯器WWF1、WWF2的清潔工作和靈敏度的檢查,經常保持作用正常,織機運轉中,不得隨意關閉斷緯自停開關,使緯紗探緯器WWF1、WWF2失去作用;上軸、修機後,要檢查開關。2:定期做好對織口板位置的檢查,特別是上軸修機後,更應做好校正工作。
3:擋車工務必熟練掌握設備操作要領,正確使用正、反轉按鈕開關。
4:斷經接頭紗必須放在邊撐蓋下面後,方可開車。
斷經
織造中經紗斷頭高的原因很複雜。經紗質量差、紗疵多、絡筒捻接不良、經紗單紗強力不足、經軸漿紗不好(清漿)、車間溫濕度沒達到要求都會影響斷頭。
此外,在織造中輔助噴嘴受損、鋼筘受損、鋼筘與邊撐的安裝尺寸不標準、織口移動量太大、不合理的上機工藝、經位置線、擋車工沒有循環檢查都會造成經紗大面積斷頭。
以上這些都是在生產過程中經常出現的問題,要減少經紗的斷頭只有從以上這些地方入手,掌握不同品種的特性,配置合理的織前準備工藝和上機工藝、加強車間管理和勞動管理。