陶瓷錫爐

製作工藝

陶瓷錫爐內膽採用特殊強度,高輻射陶土為主原料,採用進口採用進口鎳鉻絲、精製高強度陶瓷釉製造。陶瓷錫爐整個生產流程、電熱絲埋鑄都引進國外先進工藝,可與德國永固電熱、台灣奇特電熱相媲美。耐撞擊,不氧化,永久性不脫釉,安全環保,發熱快速均勻,壽命長久等特點。陶瓷錫爐內膽都採用兩次燒製成型:一次素燒800度成凝聚型;二次釉燒1100度成品型。陶瓷錫爐外殼採用不鏽鋼板焊接而成。保溫層厚度為20mm,保溫層內選用耐高溫保溫板,隔熱效果好。 溫控系統採用雙顯示溫控表,溫度精確。溫度在0~600℃可調,升溫600℃僅用時18分鐘。升溫速度快  

技術性能指標

密 度 g /cm 硬 度 HRC 溫 度℃ 抗壓強度 Mpa 摩擦係數 PV Mpa.m/s
5.8-7.2 42-55 0-600 350 0.1-1.2 20-30

特點

1、滿足電路板及一般焊錫之產品使用。

2、提高焊接質量,模仿手工焊接。

3、提高生產效率,可同時焊接批量產品,相比手工提高4倍左右。

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