基本信息
防靜電服裝防靜電服裝是適用於電子、光學儀器、製藥、微生物工程、精密儀器等行業的具有無塵和抗靜電性能的特種工作服，其衣料一般是嵌織導電絲的合成纖維織物。《防靜電工作服》（GB12014-1989），是為防止衣服的靜電積聚,用防靜電織物為面料而縫製的，適用於對靜電敏感場所或火災或爆炸危險場所穿用。使用的防靜電織物的製作工藝主要是在紡織時，大致等間隔或均勻地混入全部或部分使用金屬或有機物的導電材料製成的防靜電纖維或防靜電合成纖維，或者兩者混合交織而成。
防靜電工作服有分體式、連體式、套頭式等多種款式，襪套、帽子、口罩可以自由組合，還可來樣加工，根據客戶的要求訂製。防靜電工作服適用於： 石油工業；礦冶工業；化學工業；電子工業；特種工業，如：原子能、航天航空、兵器等。其它工業，如：食品、煙花爆竹、醫藥等。接照導電成分在纖維中的分布情況又可將導電纖維分為導電成分均一型、導電成分覆蓋型和導電成分複合型3類。絕大多數防靜電織物是採用導電纖維製作的，其中尤以導電成分複合型，即複合纖維使用最多。
面料特性
防靜電服裝所用的防靜電超淨面料通常被稱之為“導電綢”。其實這種說法不嚴密，導電綢根據其本身的技術特點可分成適用於防靜電（ESD）的、以及適用於潔淨室（Clean Room）的，只有適用於潔淨室的導電綢才可稱得上是防靜電超淨面料。
何為防靜電面料？經過防靜電加工處理的面料即可稱為防靜電面料。面料的防靜電加工方法通常有：
①織物用抗靜電整理劑作後整理；
②以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織；
③混紡或嵌織導電纖維；
前二類方法的作用機理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在乾燥環境中或經過多次洗滌後，加工效果或不耐久、或不顯著，通常在普通服裝用織物上套用。唯有第三種方法可持久、高效地解決紡織品的靜電問題，故被廣泛套用於生產防靜電工作服。織物用抗靜電整理劑作後整理。
防靜電面料可以是機織面料，如導電綢、防靜電T/C面料，也可以是針織面料，如防靜電針織手套布、防電針織內衣等。防靜電面料除了必須符合紡織品的通用技術標準以外，還必須有良好的防靜電性能，以適應產品生產及安全方面的需求。技術要求可參照GB12059-89《電子工業用合成纖維防靜電綢性能
防靜電服中超淨面料與普通防靜電面料的區別
防靜電超淨面料與普通防靜電面料的區別主要在於“超淨”的概念。防靜電超淨面料必須同時具備以下三個特點：
具有防靜電功能：靜電會吸附灰塵，並使所吸附的灰塵在風淋時不易被吹走。因此，防靜電超淨面料的首要特徵為具有防靜電性能。同時，這種防靜電性能必須是持久、高效的，不會因為日常的洗滌以及摩擦而顯著衰減。
面料本身不發塵：由於是在潔淨室內穿著，因此要求面料不能成為潔淨室中的發塵源，這就決定了超淨面料只能用化學合成的長纖維來生產。而棉、麻、絲等天然短纖維不能套用於超淨面料，雖然這些原料可以使面料的服用性更佳。同時要求所選用的化纖長絲也要嚴格控制發塵量。一般來講，全消光滌綸長絲不適合於織防靜電超淨面料。因為滌綸生產中加入的消光劑—鈦白粉會成為污染源。
面料要有良好的濾塵性：潔淨室內的灰塵主要來自於室內流動的空氣及在室內活動的人體。當設備條件確定後，提高潔淨度也就是要求最大限度地將人體產生的微小塵埃控制在衣服內，讓它穿過面料進入到空氣中去。這就是所謂的面料的濾塵率要高。提高濾塵率是以犧牲面料的透氣性為代價的，因此針織面料以及織得比較疏鬆的機織面料是不適用於潔淨室的。
面料選用
由於我們國家還沒有制訂出相應的超淨面料或潔淨服的檢測標準,因此，防靜電超淨面料的選用只能是各套用單位根據作業環境的要求或經過檢測或憑經驗進行選擇。有實力的用戶可以花幾十萬購置一套完整的設備，在與實際套用環境潔淨度相同的環境中，按ISO標準對每一批潔淨服進行檢測。大多數用戶只能是憑經驗（包括別人的經驗）來作選擇。要學會正確地選擇超淨面料，首先要了解有關面料的一些基本知識。
機織面料是由經、緯二個方向的紗線以特定的排列密度按照特定的組織結構交織而成。概括地說就是用什麼原料、排多少鬆緊、織成什麼花紋。而要織防靜電超淨面料，還必須加入導電纖維。在這裡，紗線、（經緯）排列密度、織物組織及導電纖維就是防靜電超淨面料的四要素。選用防靜電超淨面料就是根據作業環境的潔淨度要求對面料的四要素進行比對。
防靜電服超淨面料的鑑別
測經緯密度：用經緯密度鏡分別測量面料的經緯密度，並進行比較。
測電阻：用表面電阻測試儀分別測量面料的經向及緯向電阻，並進行比較。
比較的原則是：
選擇電阻比較小的；
如電阻相同，選擇電阻值穩定的；
注意區別面料在後整理時是否加抗靜電劑（適用於只有經向加導電纖維的導電綢，俗稱條紋布），方法是用表面電阻測試儀分別測經向及緯向的電阻，如相同，說明加有抗靜電劑，那么所測電阻大小並不代表真實水平。
看顯微結構：用高倍放大鏡看布面質量，比較纖維之間的縫隙大小（與濾塵率有關），看纖維表面是否有附著物（與發塵量有關），看纖維排列是否整齊、鬆緊一致（如鬆緊不一致在穿著及洗滌時松的部分纖維容易磨毛，以後穿著時會發塵）。
檢查導電纖維：導電纖維是防靜電超淨面料中的關鍵原料，檢查導電纖維就是看是否按照規範加入導電纖維以及加入的是何種導電纖維。
檢查的辦法是：用剪刀小心地沿著黑色導電纖維的邊緣將面料剪開，並將這黑色的導電纖維分離出來，用放大鏡觀察其中是否有一根或幾根比較粗的纖維，並用表面電阻測試儀測一下分離出的導電纖維的電阻。連續拆出幾根，可基本判斷出面料中的每一根黑絲是否都含有導電纖維。（導電綢選用的是碳素有機導電纖維，是黑色或灰色的，一般在20D左右 ，在1F～6F之間。為了達到織布時的強度要求，需要並一根普通的黑色或白色的滌綸纖維）。
對比織物工藝參數：要求供應商提供面料的基本參數，如紗線纖度（多少D，多少F）、經緯密度、織物組織、成品門幅、染色縮率以及使用何種導電纖維。
消電機理
防靜電職業裝是指為防止服裝上的靜電積累，用防靜電織物為面料而縫製的工作服。防靜電織物是在紡織時，大致等間隔地或均勻地混入導電纖維或防靜電合成纖維或兩者混合交織而成的織物。導電纖維是指全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或亞導電材料製成的纖維的總稱，其體積電阻率ρv～介於 104～109Ω/cm之間。
實踐表明，防靜電工作服可有效地抑制服裝靜電，消除或減小靜電放電危害。下表給出了操作者穿用不同工作服時人體帶電的比較。
參照標準
防靜電服裝是用防靜電滌卡等布料製成的服裝。其導電機理是布料紗線含一定比例的導電紗，導電紗又是由一定比例的不鏽鋼纖維或其它導電纖維與普通纖維混紡而成。通過導電纖維的電暈放電和泄漏作用消除服裝上的靜電。由於不鏽鋼纖維屬金屬類纖維，所以，由它織成的防靜電布料的導電性能穩定，不隨服裝的洗滌次數而變化。
帶電電荷密度<7μc/m2；
摩擦帶電電量<0.6μc/件；
洗滌次數：A級>100次；B級>50次。
各項指標均優於國家標準的要求
使用注意
1、凡是在正常情形下，爆炸性氣體混雜物持續地、短時光頻繁地才湧現或長時間存在的場合及爆炸性氣體混雜物有可能呈現的場合，可燃物的最小點燃能量在0.25 mJ以下時，應穿用防靜電服。
2、制止在易燃易爆場合穿脫防靜電服。
3、制止在防靜電服上附加或佩戴任何金屬物件，以防打火。
4、穿用防靜電服時，還應與防靜電鞋配套套用，同時地面也應是防靜電地板並有接地系統。
5、防靜電服應保持乾淨，確保防靜電性能，清洗時用軟毛刷、軟布蘸中性洗滌劑洗擦，或浸泡輕揉，不可破壞布料導電纖維，不可暴曬。
6、普通的防靜電服可自行清洗，要求高的防靜電潔淨服需專業清洗機構清洗。
7、穿用一段時間後，應對防靜電服進行檢驗，若靜電性能不符合要求，則不能再使用。
清洗
（1）新縫製的潔淨工作服可直接進行洗滌，而回收穿過的潔淨工作服發現油污，應仔細去除油污再進行洗滌程式。
（2）洗滌前要對擦破、損壞及搭扣等附屬品進行檢查，對有缺陷的要修理、更換或報廢。
（3）必須在比使用工作服的潔淨室的潔淨度高的潔淨室中進行清洗、烘乾、捆包。
（4）濕式、乾式清洗用的水要過濾，溶劑也要蒸餾之後在使用點上用小於0.2μm孔徑的濾膜，根據需要進行一次以上的過濾。
（5）為了除去水溶性污染物，用清水洗滌後，再用溶劑進行最後的洗滌，除去油性污染物。
（6）濕式洗滌用水溫度如下：聚酯布 60-70C （最高70C）尼龍布 50-55C （最高60C）
（7）有搭扣的工作服，應在扣合狀態下洗滌。
（8）在洗滌專用的潔淨空氣循環系統中進行乾燥。乾燥後，在洗滌專用的潔淨室內疊好，裝入潔淨的聚酯袋或骨口袋內，根據要求可雙層包裝，也可進行真空塑封，包裝材料最好用抗靜電性良好的材料。由於摺疊工序最易發塵，因而摺疊工序必須在高級別的淨化空間中進行。
國家標準
標準範圍
本標準規定了防靜電服的技術要求、測試方法、檢驗規則、標識等。
本標準適用於可能引發電擊、火災及爆炸危險場所穿用的防靜電服。
本標準定義的防靜電服不適用於抗電源電壓。
標準編號: GB 12014-2009
中文標準名稱: 防靜電服
(代替標準號: GB 12014-1989 防靜電服)
術語和定義
下列術語和定義適用於本標準。
防靜電服
為了防止服裝上的靜電積聚，用防靜電織物為面料，按規定的款式和結構而縫製的工作服。
防靜電織物
在紡織時，採用混入導電纖維紡成的紗或嵌入導電長絲織造形成的織物，也可是經處理具有防
靜電性能的織物。
導電纖維
全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或靜電耗散材料製成的纖維。
靜電耗散材料
表面電阻率大於或等於1×10^5歐姆，但小於1×10^11歐姆的材料。
表面電阻率
表征物體表面導電性能的物理量。
點對點電阻
在給定時間內，施加材料表面兩個電極之間的電流電壓與流過這兩點之間的直流電流之比。
技術要求
1）面料：
- 外觀質量：要求面料應無破損、斑點、污物或其他影響面料防靜電性能的缺陷。
- 檢測參數：面料按點對點電阻方法測試，技術參數見下表。
| 測試項目 | 技術要求 | |
| A級 | B級 | |
| 點對點電阻/Ω | 1 x 105---- 1 x 107 | 1 x 107---- 1 x 1011 |
2）服裝：
- 外觀質量：應無破損、斑點、污物以及其他影響穿用性能的缺陷。
- 結構款式：服裝結構應安全、衛生，有利於人體正常生理要求與健康；服裝應便於穿脫並適應作業時的肢體活動；服裝款式應簡潔、使用。根據使用要求。
- 縫 制：各部位縫製線路順直、整齊、平服牢固。上下鬆緊 適宜，無跳針、起落針處應有回針
- 檢測參數：防靜電服按帶電電荷量方法測試，技術參數見下表。
| 測試項目 | 技術要求 | |
| A級 | B級 | |
| 帶電電荷量/(μC件) | <0.20 | 0.20 ---- 0.60 |
3）洗滌：
防靜電服和面料在測試之前必須按規定進行洗滌。
