簡介
防鏽脂是在工業凡士林或石蠟、地蠟等石油蠟為基礎油中加入防鏽添加劑而製成的軟膏狀物。一般以熱塗方主式進行封存。
其特點是油膜厚（一般約為0.01-0.2mm，甚至0.2-1mm），油膜強度高，不易流失和揮發，防鏽期可長達2年以上，廣泛套用於機械產品、大型設備的長期封存。
其缺點是油封、起封時都需加熱，要求有較好的熱安定性和抗氧化安定性 。
為了克服上述缺點，目前已試製出冷塗脂。其特點是常溫下比較軟，針入度一般在200mm以上，使用時無需加熱，可直接刷塗，防鏽性也相當好，使用較安全方便，是很有發展前途的品種。石化部石油脂型防鏽脂標準為SH0366-92。
該防鏽脂分為1號、2號、3號：
1號即為冷塗脂，適用於黑色金屬，可用作一般精密機械部件庫存長期防鏽，它可以室溫塗覆或加熱塗覆；
2號適用於黑色金屬機械部件在室外的短期防鏽及室內長期防鏽，需要加熱塗覆；
3號適用於黑色金屬及銅件的室外短期防鏽和室內長期防鏽，需加熱塗覆。
塗脂方法
1.塗脂前清浩工作的重要性：零件在塗脂前和包裝時的清潔工作，十分重要`。如果零件在塗脂前表面粘著水分、汗液和污物，或者零件經鹽浴熱處理後未將粘補附的鹽液洗淨；在這樣的倩況下，即使是塗了防鏽脂，表面也還會生鏽。
2.塗脂前的清潔工作：一般按零件的工藝特點，分兩類進行處理。
（1）經鹽浴熱處理的零件：零件在熱處理之後，用3~5%的碳酸鈉水溶液煮洗一次，使粘結在零件表而的鹽液溶到碳酸鈉的水溶液中去，再用沸水煮洗一次，然後用流動水沖刷。對於熱處理後不再經磨削加工的表面，特別是凹槽，有時鹽液不易除盡，這時就要用刷子刷洗，然後再用乾布擦乾，再經洪乾，最後浸在潔淨的火油中等待塗脂包裝。對於熱處理後還須徑過磨削加工的零件，可以在熱處理後就轉入磨削加工，加工好後，放在火油中洗刷，然後再浸在沽淨的火油中等待塗脂包裝。磨削時如果是用鹼性的冷卻液，必須把零件用沸水煮洗，流動水沖刷，再用布擦乾，徑洪於後浸在火油中等待塗脂包裝。
（2）未經鹽浴熱處理的零件：這種零件用布片擦乾後烘乾，浸在火油中；如果烘乾後還不乾淨，可在火油中洗刷，然後再放在潔淨的火油中等恃塗脂包裝。如果零件因放置時間較久，表面已產生鏽斑，這時必須用0號或00號砂布把銹斑部份打光；打光的時候，應當戴手套，防止手指和工件表面接觸。打磨後就浸在火油中等待塗脂包裝。
（3）塗脂：零件清潔工作做好後，並積有一定數量時，既可進行塗脂。首先把防鏽脂加熱到100°~110°C，然後把浸在火油中的零件拿出來放到防鏽脂中浸5~10分鐘 ，拿出來涼乾後，防鏽脂就在零件的表而凝成一層脂膜。如果希望零件得到較厚的脂膜，那么在零件浸入防鏽脂後，把防繡脂移開加熱爐，讓零件跟防鏽脂一起冷卻，當防鏽脂的溫度降到40°-50°C時，再取出零件，這時零件上的脂膜就比較厚。防鏽脂如果已幾天都沒用過，特別是在潮濕的季節里；在這樣的情況下最好預先把防鏽脂加熱到150°~160°C， 煮煉半小時，等冷到0°~60°C再用 。
