以鐵為主要成分的鑄造高溫合金。它是一類可在600~850℃溫度、一定應力和氧化、腐蝕條件下套用的奧氏體合金。因含有較多鎳,又稱鐵鎳基鑄造高溫合金。鐵基鑄造高溫合金大多是從鐵基變形高溫合金演變來的。由於鐵基鑄造高溫合金長於中溫套用、工藝簡單和經濟等原因,許多國家都發展了這類合金。在美國,多數鐵基高溫合金都可以變形和鑄造兩種狀態使用,如A-286、N155和Inconel718等;僅有少數合金是鑄造型的,如HK40和CRMD等。前蘇聯則擁有專用的鐵基鑄造高溫合金系列:Bп7-20、Bп7—45y和B>K36-п3等。中國,從60年代起,結合自己資源條件,不僅研究並生產了“K型”鐵基鑄造高溫合金如K211、K213、K214、K32、K136,而且在理論上也有所發展。表中列出中國典型的鐵基鑄造高溫合金成分。
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鐵基高溫合金
鐵基高溫合金是廣泛套用於航空、航天、能源、冶金和石油化工等領域的高溫結構材料。現代工業的高速發展對設備材料的高溫抗氧化性能提出了越來越高的要求。
鐵基高溫合金 正文 用途 -
高溫合金
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料,具有優異的高溫強度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性...
定義 發展歷史 製備工藝 材料特性 主要分類 -
鎳基鑄造高溫合金
鎳基高溫合金 nickelbase superalloys以鎳為基體(含量一般大於50%)、在650~1000℃範圍內具有較高的強度和良好的抗氧化、抗燃...
發展過程 成分和性能 參考資料 -
高溫強度鐵基合金
高溫強度鐵基合金是一種冶金的專業術語,這種耐熱鋼和高溫合金是指在高溫下工作並具有一定強度和抗氧化,耐腐蝕能力的金屬材料。
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鎳基高溫合金
鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大於50%) 在650~1000℃範圍內具有較高的強度和良好的抗氧化、抗燃氣腐蝕能力的高溫合金。鎳基高溫合金(以下...
發展過程 類別 成分和性能 組織 生產工藝 -
鑄造高溫合金
以鑄造方法直接製備零部件的高溫合金材料。根據合金基體成分,可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鈷基鑄造高溫合金3種類型
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鈷基高溫合金
鈷基高溫合金是含鈷量40~65%的奧氏體高溫合金。在730~1100條件下具有一定的高溫強度、良好的抗熱腐蝕和抗氧化能力。適於製作航空噴氣發動機、工業燃...
簡介 型號 發展過程 碳化物強化相 性能 -
鎳基合金
鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合...
耐蝕合金 耐磨合金 精密合金 記憶合金 套用領域 -
粉末冶金高溫合金
這類合金最早起源於彌散強化合金。1962年美國杜邦公司根據二氧化釷在鎢中具有彌散強化作用的原理,研製出一種用粉末冶金工藝製成的二氧化釷彌散強化的高溫材料...
簡介 成分和性能 製造工藝 發展過程 分類