鐵基合金粉末

鐵基合金粉末是通過調整18-8型或Cr13型不鏽鋼的Ni、Cr含量，並添加B、Si元素而成的。

鐵基合金粉末

鐵基合金粉末的噴塗層硬度、緻密性、結合強度等於鎳基合金粉末塗層大體相當，因此在不少場合下可代替鎳基合金粉末，但塗層的韌性低於鎳基合金粉末塗層。鐵基合金粉末塗層具有良好的耐磨性。

（1）碳鋼和低合金粉末

這類材料是套用最廣泛的機械工程材料。它強度好，耐磨，來源廣泛，價格低廉，一般都用在常溫下工作的機械零部件，作滑動表面的硬面塗層及磨損部位的尺寸修復，但這類材料的熔點較高，噴塗時容易造成氧化和塗層多孔等。

（2）鐵-鉻-矽系合金粉末

此類合金噴塗可得到光亮、緻密的塗層和良好的加工光潔度，塗層硬度可達90HRB，用於修復磨損了的青銅、不鏽鋼零件，還可用於修補不鏽鋼容器中的汽蝕，作為泵軸上的襯墊面、機械密封面或電機軸表面的塗層等。

（3）鐵-鉻-硼-矽系合金粉末

此系列合金耐磨性、耐壓性和韌性較好，易於加工，用於耐磨件和軸泵面、汽輪箱體密封面等部位。由於含有硼、矽等元素，具有自熔性，可直接噴塗，也可進行重熔處理，可以用於雷射熔覆。