鎢極形狀

鎢極端部的形狀對電弧的穩定性有影響,鎢極端部必須磨光。焊接海板和電流較小時,可用小直徑鎢極並將其末端磨成尖錐角(θ≈20°),這樣電孤容易引燃和穩定。但在焊接電流較大時、會因電流密度過大而使未端過熱熔化並增加燒損,電弧斑點也會擴展到鎢極末端的錐面上,使弧柱明顯地擴散、飄蕩,不穩,而影響焊縫成形。

大電流焊接時,要求鎢極末端磨成鈍錐角(θ>90°)成帶有平頂的錐形.這樣可使電弧斑點穩定,弧柱的擴散減少,對焊件加熱集中、焊縫成形均勻。鎢極尖錐角日小,將引起弧柱擴散,導致焊縫熔深小面熔寬大。隨著角的增大,弧柱的擴散傾向減小面熔深增大,熔寬減小。當採用交流鎢極氬弧焊時,一般將鎢極磨成圓柱形。否則,由於極性的變化鎢極燒損太大。鎢極脈衝氬弧焊時由於採用脈衝電流,使鎢極在焊接過程中有冷卻的機會,故在相同的鎢極直徑條件下可提高許用脈衝電流值。

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