銅門仿古

經過著色的銅門,由於更具有美感,且其使用、觀賞價值比較高,因而受到人們的普遍歡迎。著色銅除有美麗的外觀,作為裝飾外,還可以提高銅的耐磨性和耐蝕性,因此,著色技術開發了表面處理又一新領域----銅門仿古、銅門翻新:

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 一。
1、處理工藝:除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著色處理——水洗——乾燥及其它後處理
2、酸洗拋光推薦使用“雲清牌——銅材酸洗拋光液”進行處理。目的是使黃銅表面具有光澤。
3、本品為工作液,將工件浸泡於本品中,2分鐘左右黃銅表面即變成黑青色,根據實驗結果。浸泡時間為20-25分鐘時,表面變色質量最好,可獲得較好的防鏽性能。工件可重複浸泡,增加變色層厚度,可獲得滿意效果。
4、如想達到古銅色,經上述步驟處理後,可用砂紙摩擦,方可達到理想的效果。
二 注意事項
1、勿入眼口,勿觸皮膚。如勿觸立即清水沖乾淨。施工現場儘可能通風良好,遠離光熱,單獨存放
2、本品有揮發的可能,建議在通風廚或通風良好環境下生產操作
3、本品有腐蝕性,操作時戴好防護用品;勿食勿飲;孩童勿觸。
4、著古銅色,用砂紙摩擦後防氧化效果會有所下降。
三1.古銅綠——孔雀綠著色法
銅在自然界大氣中的二氧化硫、碳酸氣和水份的長期作用下生成的銅綠——孔雀綠,結構緻密、結合強度高,經得起數百年的日曬雨淋。從古代寺廟、文物、工藝品中還能見到。這些銅綠的化學結構是鹼式硫酸銅和鹼式碳酸銅的混合物。現在為修復古代遺產、建築裝飾、工藝美術造就古色古香的外觀,需要研究快速形成孔雀綠的方法。
(1)化學法(1):銅經常規清洗以後,用下列溶液著色
鹽酸(HCl)  5~35克/升
醋酸銅(Cu(AC)2)5~120克/升  起色調調整作用
鹼式碳酸銅(Cu2(OH)2CO3)2~100克/升  起青綠色作用
硝酸銅(Cu(NO3)2)5~30克/升  保持良好結合力
氯化銨(NH4Cl) 5~150克/升  提高結合力
氯化鈉(NaCl) 30~180克/升  提高結合和改善發色
採用噴塗、麻布擦拭、浸漬均可。噴塗或擦拭時每平方米需200~300毫升。塗布後讓其自然乾燥→水洗→乾燥後再重複一次,則能獲得結合力優良的孔雀綠,最後塗透明清漆以增加美感。
(2)電化學方法(2):經常規清洗後的銅在下列溶液中陽極電解
碳酸鈉(Na2CO3) 75克/升  提供碳酸根
硫酸銨((NH4)2SO4) 25克/升  改善分散能力和結合力
硝酸銨(NH4NO3 10克/升  防止產生銅鹽沉澱
pH6~9室溫陽極電流密度  10A/d㎡2分鐘。
此法成份簡單、速度快,適合於大批量生產。生成的孔雀綠外觀同天然銅綠一樣,在大氣中暴露一年,顯示了良好的耐蝕性能。
2.銅彩色版製造法[3]
將銅箔粘於塑膠表面,經熱壓成凸凹不平的筋紋、圖案等,經常規清洗後,第一步將整版著成黑色;第二步除去凸部的黑膜露出銅基體;第三步凸部著色,遂形成彩色版。可用於建材、廚房、家具及儀器之裝飾。

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(1)常規清洗後浸入硫化鈉飽和溶液中一分鐘著成黑色,清洗乾燥後,用金剛砂紙除去凸部黑膜,然後浸入硫代硫酸鈉80克/升、醋酸銅5克/升、檸檬酸5克/升的溶液中,40分鐘後得金黃色。
若浸入氯化鈉100克/升、檸檬酸銨100克/升、硝酸銅10克/升溶液中,60分鐘後得桔黃色。
(2)第一、二步同(1),若浸入硫代硫酸鈉、醋酸銅配成15%的溶液,隨浸漬時間的延長可得到淡紅、紅色、赤紅色、紅紫色、黃金色、赤金色、紅綠色、綠紫色、灰黑色等多種色調,當達到某一所需的色調時,提出清洗乾燥,上清漆保護。
3.銅和銅合金的單一著色
(1)銅著古銅色
①K2S5克/升;(NH4)2SO420克/升;15℃;浸30秒。
②Cu(AC)230克/升;NH4AC50克/升;CuSO44克/升;NH4Cl1克/升;95℃;浸30秒。
(2)黃銅著朱古力色[4]
KMnO47.5克/升;CuSO460克/升;95~98℃;浸2~3分鐘。
(3)銅或黃銅著亮褐色(4)
BaS 3.8克/升;(NH4)2CO32克/升;
通過濕擦或反覆浸漬更清亮。
(4)黃銅著藍色
Pb(AC)215~30克/升;Na2S2O360克/升;HAC30克/升;82℃;浸漬。
這種溶液在光亮鎳表面及磨光的碳鋼表面也能著成藍色,但是生成的藍色在大氣中容易變色,需塗清漆保護。
(5)黃銅著古綠色(4)
(NH4)2Ni(SO4)260克/升;Na2S2O360克/升;70℃;浸漬。
(6)黃銅著鐵綠色(4)
Fe(NO3)37.5克/升;Na2S2O345克/升;70℃;浸漬。

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4.銅在同一槽中著多種顏色
(1)多種硫化物著色劑(5):用兩種以上硫化物和一種以上氧化劑組合,硫化物占75~88%,氧化物占2.5~12%(重量比)。如果只用一種硫化物著色則很快就變成黑褐色,而用多種硫化物與氧化物按一定比例組合,通過硫化物和氧化劑綜合的化學作用(機理尚不明),使銅表面從褐色到黑色的過程中,緩緩出現褐色→紅褐色→赤紫色→青銀色→銀色→白金色→黃金色→赤金色→桃紅青→綠色→綠桃色→藤紫色→藤青色→鼠色→鐵灰色→青黑色等十六種顏色。當達到所需顏色時從溶液中提出,清洗、乾燥、上清漆。著色膜具有足夠的強度和耐蝕。
多種硫化物是指硫化鈉、硫化鉀、硫化鋇、硫化銨等可溶性硫化物。氧化劑是指高錳酸鉀和過氧化氫。
例1 BaS5克/升;Na2S18克/升;K2S12克/升;KMnO415克/升;其中硫化物總量為35克/升,硫化物和氧化劑的重量比為88:12,使用時稀釋10倍。
例2 Na2S40克/升;K2S8克/升;(NH4)2S10克/升;BaS3克/升;KMnO41.3克/升;H2O27克/升(35%的H2O27毫升/升)。
硫化物和氧化劑重量比為88:12,使用時沖稀10倍。
這兩種方法都可以獲得十六種顏色。使用時注意:①銅表面一定要平整光滑,最好經光亮鍍或拋光,如有毛刺和麻坑處發色速度不同會造成不均勻。②銅件入槽前要經鹽酸活化。③在使用時才加氧化劑,特別是過氧化氫。④工件運動或溶液運動能加快著色速度。

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(2)硫化物和鹼混合多色劑(6):使用多種硫化物和氧化物相混合的著色劑,帶有黃色膠狀物(估計是單體硫析出),溶液透明性差,且配方複雜,管理較困難,於是出現了使用單種硫化物和鹼相混合的多色著色劑。硫化物可用硫化鈉、硫化銨、硫化鉀中的一種。鹼可用氫氧化鉀、碳酸鈉中的一種。硫化物占9~91%,鹼占91~9%均可,溶液清澈透明,可觀察到顏色的變化,當達到所希望的顏色後從液中提出,在80~100℃的水中洗滌並固色,乾燥後上清漆。
例1 在塑膠容器中放10升水,加硫化銨40克,氫氧化鉀20克,硫化物與鹼的重量比為67:33,溶液的pH值為12.4,室溫下浸漬,隨浸漬時間色調變化如下:
30秒  褐 色5分桃 紅
45秒  紅 色7分紫 色
60秒  橙 紅  10分綠 色
1.5分 淡 黃  14分紅黑色
2分金 色  15分黑紅色
2.5分 黃金色 16.5分黑 色
例2 10升水中加硫化鉀50克,氫氧化鉀20克混合溶解,硫化物與鹼之比為71:29,pH12.3,10℃,浸漬時間從數秒到兩分鐘之間。隨著色時間變化,同例(1)一樣可獲得十二種顏色

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(3)硫代硫酸鈉多色著色劑(7):銅材或銅鍍層在鹽酸中活化後:①在醋酸鉛15~25%的溶液中浸1~3分鐘;②浸純水0.5~1分鐘;③浸在硫代硫酸鈉220克/升溶液中,60℃,在數十分鐘內徐徐出現淡紅、紅色、紅紫色、亮藍色、藍白色等。這種著色劑較穩定,但需加熱,色種少,發色時間較長。
以上各種方法獲得著色層是銅的硫化物(包括氧化物)構成的,無論是銅的硫化物還是氧化物,本身都是黑色的,為何能顯示出各種鮮艷的色彩呢?一般認為是由於光波的干涉作用造成的。光波干涉的現象只能發生在可見光波長4000~7000範圍內,故認為這層著色層的厚度僅為1微米以下。

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硫化著色開始數秒鐘的顏色是褐色的,這時膜層很薄,光波干涉發生在我們肉眼看不到的紫外區,我們所見到的顏色是硫化物的本色。非常薄的黑色層覆蓋在肉紅色的銅基體上給肉眼的視覺則呈現出褐色。隨著色膜增厚,從金屬表層和著色膜表層反射出來的光波就會發生干涉,選擇性地吸收一定波長的光,使這種顏色的光波減弱,於是我們看到的是這種顏色的補色。例如隨膜層增厚,藍色光波發生干涉而減弱,肉眼所見的顏色是黃色(藍色的補色),進一步增厚,較長的綠色光波受到干涉而減弱,所見的是藍色(綠色的補色)。再增厚,最長的紅光發生干涉而減弱時,看到的則是綠色(紅色的補色)。當著色時間長,膜層厚度超過7000,光波干涉發生在紅外區,最終的顏色則是著色膜的本色——黑色。用光波干涉現象來解釋多色劑著色膜色系變化規律還是能說得過去的......

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