沿革
19世紀中期德國合成了醇酸樹脂,1912年美國通用電氣公司用鄰苯二甲酸酐和甘油經縮合製成醇酸樹脂,代替電絕緣材料──蟲膠。1927年美國R.H.基恩爾利用樹脂性質依多元酸而異的特點,開發出適於各種用途的醇酸樹脂的製造方法,特別是用苯酐或順酐製造塗料用樹脂,同年由通用電氣公司進行工業化生產。醇酸樹脂塗料產量很大,約占塗料工業總量的20%~25%。
分類
按加入油的種類不同,醇酸樹脂可分為幹性油(亞麻油或脫水蓖麻油)和不幹性油(蓖麻油、棉子油或椰子油等)兩類樹脂。幹性油醇酸樹脂直接塗刷成薄層,在室溫與氧作用下轉化成連續的固體薄膜,可製成自乾型與烘乾型的清漆及磁漆。不幹性油醇酸樹脂則不能直接用作塗料,而是與其他種類樹脂混合作用。
性能
醇酸樹脂塗料在乾燥速率、附著力、硬度、光澤、耐候性和保光性等方面均優於油性漆,因此醇酸樹脂塗料可廣泛套用於機電產品、汽車、拖拉機、大型建築等的塗裝。
由於醇酸樹脂油度的長短對醇酸樹脂塗料的性能影響較大,從測定醇酸樹脂清漆游離膜的性能可以看出油度在50%左右的醇酸樹脂的塗膜力學性能最好。不同油度醇酸樹脂的性能見右圖1
生產
工業上生產醇酸樹脂,根據原料不同,可分為脂肪酸法和醇解法兩種。前者用的是脂肪酸、多元醇與二元酸,能互溶形成均相體系在一起酯化,缺點是脂肪酸通常系由油加工製造,增加了生產工序,提高了成本。後者是用多元醇先將油加以醇解,使之在與二元酸酯化時形成均相體系,可製得性能優良的醇酸樹脂。在縮聚工藝上又分為溶劑法和熔融法兩種。如在縮聚體系中加入共沸液體以除去酯化反應生成的水,則稱為溶劑法;不加共沸液體則稱為熔融法。溶劑法的優點是所製得的醇酸樹脂顏色較淺,質量均勻,產率較高,酯化溫度較低且易控制,設備易清洗等。但熔融法設備利用率高,比溶劑法安全。
施工注意事項
1、醇酸清漆、磁漆、底漆,均可採用刷塗法或噴塗施工,在前一道實幹後再塗下一道。
2、施工時粘度過高時可加入醇酸漆稀釋劑活用200號溶劑油與二甲苯的混合溶劑調整粘度。
3、醇酸磁漆的配套底漆為醇酸底漆、醇酸二道底漆、環氧酯底漆、酚醛底漆等。
醇酸磁漆的配套底漆為醇酸磁漆、氨基烘漆、瀝青漆、過氯乙烯漆等。
醇酸漆
醇酸漆,別名醇酸樹脂漆或醇酸樹脂塗料,主要是由醇酸樹脂組成,是目前國內生產量最大的一類塗料。
優點
具有價格便宜、施工簡單、對施工環境要求不高、塗膜豐滿堅硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護性都比較好等優點。
缺點
缺點是乾燥較慢、塗膜不易達到較高的要求,不適於高裝飾性的場合。醇酸漆主要用於一般木器、家具及家庭裝修的塗裝,一般金屬裝飾塗裝、要求不高的金屬防腐塗裝、一般農機、汽車、儀器儀表、工業設備的塗裝等方面。